اوزار جي جوڙجڪ CNC مشيني ۾ مکيه آپريشن ۽ اهم مهارت آهي. ڪجهه حالتن جي تحت، اوزار جي سيٽنگ جي درستگي حصن جي مشين جي درستگي کي طئي ڪري سگھي ٿي. ساڳئي وقت، اوزار سيٽنگ ڪارڪردگي پڻ سڌو سنئون سي اين سي مشين جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. اهو صرف اوزار سيٽنگ جي طريقن کي ڄاڻڻ لاء ڪافي ناهي. توهان کي سي اين سي سسٽم جي مختلف ٽول سيٽنگ جا طريقا به ڄاڻڻ گهرجن ۽ پروسيسنگ پروگرام ۾ انهن طريقن کي ڪيئن سڏجي. ساڳئي وقت، توهان کي ڄاڻڻ گهرجي فائدن، نقصانات، ۽ استعمال جي حالتن جي مختلف اوزار سيٽنگ طريقن جي.
1. چاقو جي جوڙجڪ جو اصول
اوزار سيٽنگ جو مقصد ڪم پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم قائم ڪرڻ آهي. سمجهه سان ڳالهائڻ، ٽول سيٽنگ مشين ٽول ورڪ بينچ ۾ ورڪ پيس جي پوزيشن کي قائم ڪرڻ آهي. حقيقت ۾، اهو مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ ٽول سيٽنگ پوائنٽ جي همراهڪن کي ڳولڻ آهي.
CNC lathes لاء، ٽول سيٽنگ پوائنٽ کي پروسيسنگ کان پهريان چونڊيو وڃي. ٽول سيٽنگ پوائنٽ اوزار جي حرڪت جي شروعاتي نقطي ڏانهن اشارو ڪري ٿو ورڪ پيس سان لاڳاپو جڏهن سي اين سي مشين جو اوزار استعمال ڪيو ويندو آهي ورڪ پيس کي پروسيس ڪرڻ لاءِ. اوزار سيٽنگ پوائنٽ workpiece تي مقرر ڪري سگهجي ٿو (جهڙوڪ ڊيزائن ڊيٽم يا workpiece تي پوزيشن datum)، يا ان کي مقرر ڪري سگهجي ٿو يا مشين ٽول تي. جيڪڏهن اهو فڪسچر يا مشين ٽول تي هڪ خاص نقطي تي مقرر ڪيو ويو آهي، اهو نقطو لازمي طور تي ڪم ڪار جي پوزيشن واري ڊيٽم سان گڏ هوندو. هڪ خاص درجي جي درستگي سان طول و عرض تعلقات برقرار رکون.
جڏهن اوزار کي ترتيب ڏيو، ٽول پوزيشن پوائنٽ ٽول سيٽنگ پوائنٽ سان ٺهڪندڙ هجڻ گهرجي. نام نهاد ٽول پوزيشن پوائنٽ اوزار جي پوزيشننگ ريفرنس پوائنٽ ڏانهن اشارو ڪري ٿو. موڙيندڙ اوزارن لاءِ، ٽول پوزيشن پوائنٽ ٽول ٽپ آھي. ٽول سيٽنگ جو مقصد مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ ٽول سيٽنگ پوائنٽ (يا ورڪ پيس جي اصليت) جي مطلق ڪوآرڊينيٽ ويليو جو تعين ڪرڻ آهي ۽ ٽول جي پوزيشن انحراف جي قدر کي ماپڻ آهي. ٽول پوائنٽ جي ترتيب جي درستگي سڌو سنئون مشين جي درستگي کي متاثر ڪري ٿي.
جڏهن اصل ۾ workpiece پروسيسنگ، هڪ اوزار استعمال ڪندي عام طور تي workpiece جي پروسيسنگ گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي، ۽ گھڻا اوزار عام طور تي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيا ويندا آهن. جڏهن پروسيسنگ لاءِ گھڻن موڙيندڙ اوزارن کي استعمال ڪندي، جڏهن ٽول جي تبديليءَ جي پوزيشن ۾ ڪا تبديلي نه رهي، ٽول ٽِپ پوائنٽ جي جاميٽري پوزيشن ٽول جي تبديلي کان پوءِ مختلف ٿي ويندي، جنهن کي پروسيسنگ شروع ڪرڻ وقت مختلف اوزارن جي ضرورت هوندي آهي مختلف شروعاتي پوزيشن تي عمل ڪرڻ جي قابل. پڪ ڪريو ته پروگرام عام طور تي هلندو آهي.
Xinfa CNC اوزار سٺي معيار ۽ گهٽ قيمت جا خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:
CNC اوزار ٺاهيندڙ - چين CNC اوزار ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)
هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، مشين جو اوزار CNC نظام هڪ اوزار جاميٽري پوزيشن معاوضي جي فنڪشن سان ليس آهي. اوزار جاميٽري پوزيشن معاوضي جي فنڪشن کي استعمال ڪندي، توهان کي صرف هر اوزار جي پوزيشن جي انحراف کي ماپڻ جي ضرورت آهي جيڪو اڳ ۾ ئي اڳ ۾ چونڊيل ريفرنس ٽول سان تعلق رکي ٿو ۽ ان کي CNC سسٽم ۾ داخل ڪريو. ٽول پيٽرول جي اصلاح واري ڪالمن ۾ گروپ نمبر بيان ڪريو ۽ مشيننگ پروگرام ۾ T ڪمانڊ استعمال ڪريو خودڪار طريقي سان ٽول جي رستي ۾ ٽول پوزيشن جي انحراف کي معاوضو ڏيڻ لاءِ. اوزار جي پوزيشن جي انحراف جي ماپ پڻ اوزار سيٽنگ جي عملن ذريعي حاصل ڪرڻ جي ضرورت آھي.
2. چاقو ٺاھڻ جو طريقو
سي اين سي مشيننگ ۾، ٽول سيٽنگ جا بنيادي طريقا شامل آهن آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو، ٽول سيٽنگ اوزار سيٽنگ ۽ خودڪار اوزار سيٽنگ. هي آرٽيڪل ڪيترن ئي عام طور تي استعمال ٿيل اوزار سيٽنگ جي طريقن کي متعارف ڪرائڻ لاء هڪ مثال طور CNC ملنگ مشين وٺندو آهي.
1. آزمائشي ڪٽڻ ۽ چاقو جي جوڙجڪ جو طريقو
اهو طريقو سادو ۽ سولو آهي، پر اهو ڪم ڪار جي مٿاڇري تي ڪٽڻ جا نشان ڇڏي ڏيندو ۽ گهٽ اوزار جي سيٽنگ جي درستگي آهي. اوزار جي سيٽنگ پوائنٽ کي کڻڻ (جيڪو workpiece coordinate سسٽم جي اصليت سان ٺهڪي اچي ٿو) workpiece جي مٿاڇري جي مرڪز ۾ مثال طور، ٻه طرفي اوزار سيٽنگ جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي.
(1) اوزار سيٽنگ x ۽ y هدايت ۾.
① ڪليمپ ذريعي ورڪ بينچ تي ورڪ پيس کي انسٽال ڪريو. جڏهن ڪلپنگ، اتي ڪمپيس جي چئن پاسن تي اوزار سيٽنگ لاء جاء هجڻ گهرجي.
② اسپنڊل کي وچولي رفتار سان گھمڻ لاءِ شروع ڪريو، ڪم جي ٽيبل ۽ اسپنڊل کي جلدي ھلايو، ٽول کي جلدي ھڪڙي پوزيشن تي ھلڻ ڏيو، ھڪڙي خاص محفوظ فاصلي سان ورڪ پيس جي کاٻي پاسي ويجھو، ۽ پوءِ رفتار گھٽايو ۽ کاٻي پاسي ويجھو وڃو workpiece جي پاسي.
③ جڏهن ورڪ پيس کي ويجھو ڪجي، ويجھو وڃڻ لاءِ فائن ٽيوننگ آپريشن (عام طور تي 0.01mm) استعمال ڪريو ۽ ٽول کي آهستي آهستي وارڪ پيس جي کاٻي پاسي ويجھو اچڻ ڏيو ته جيئن اوزار صرف ورڪ پيس جي کاٻي پاسي واري مٿاڇري کي ڇڪي (ڏسو، ٻڌو ڪٽڻ جو آواز، ڪٽڻ جي نشانين کي ڏسو، ۽ چپس کي ڏسو، جيستائين ڪا صورتحال پيدا ٿئي ٿي، جنهن جو مطلب آهي ته اوزار ڪمپيس سان رابطو ڪري ٿو)، پوء 0.01mm کي واپس وٺو. ھن وقت مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ ڏيکاريل ڪوآرڊينيٽ ويليو لکو، جھڙوڪ -240.500.
④ اوزار کي هٽائي ڇڏيو مثبت Z جي هدايت ۾ workpiece جي مٿاڇري کان مٿي. ساڳيو طريقو استعمال ڪريو workpiece جي ساڄي پاسي ڏانهن وڃڻ لاء. ھن وقت مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ ڏيکاريل ڪوآرڊينيٽ ويليو نوٽ ڪريو، جھڙوڪ -340.500.
⑤ هن جي مطابق، مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ workpiece جي ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي اصليت جو همعصر قدر آهي {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥ساڳي طرح، مشيني اوزار جي هم آهنگ نظام ۾ workpiece جي coordinate نظام جي اصليت جي coordinate قدر ماپي سگهجي ٿو.
(2) ٽول سيٽنگ زڊ طرف.
① جلدي اوزار کي ورڪ پيس مٿان منتقل ڪريو.
② اسپنڊل کي وچولي رفتار تي گھمڻ لاءِ شروع ڪريو، ڪم جي ٽيبل ۽ اسپنڊل کي جلدي ھلايو، ٽول کي ھڪ خاص محفوظ فاصلي تي ورڪ پيس جي مٿئين مٿاڇري جي ويجھو جاءِ تي ھلڻ ڏيو، ۽ پوءِ ٽول جي آخر واري منھن کي ھلائڻ جي رفتار گھٽايو. workpiece جي مٿي جي مٿاڇري جي ويجهو.
③ جڏهن ورڪ پيس کي ويجھو ڪجي، ويجھو وڃڻ لاءِ فائن ٽيوننگ آپريشن (عام طور تي 0.01mm) استعمال ڪريو، ته جيئن ٽول جو آخري چهرو آهستي آهستي ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ويجهو اچي وڃي (نوٽ ڪريو ته جڏهن اوزار، خاص طور تي پڇاڙيءَ واري مل، تمام ڀلو آهي. ورڪ پيس جي ڪنڊ تي ڪٽيو، اهو علائقو جتي ڪٽر جو آخري چهرو ورڪ پيس جي مٿاڇري سان رابطو ڪري ٿو هڪ نيم دائري کان گهٽ، ڪوشش نه ڪريو آخر مل جي وچ واري سوراخ کي ورڪ پيس جي مٿاڇري هيٺ ڪٽ ڪريو)، ٺاهيو اوزار جي پڇاڙيءَ جو چهرو صرف ورڪ پيس جي مٿئين مٿاڇري کي ڇڪيو، ان کان پوءِ محور کي ٻيهر مٿي ڪريو، هن وقت مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ z ويليو رڪارڊ ڪريو، -140.400، پوءِ ورڪ پيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي اصل W جي ڪوآرڊينيٽ ويليو. مشين ٽول ۾ ڪوآرڊينيٽ سسٽم آهي -140.400.
(3) ماپيل x، y، z ويلز کي مشين ٽول ۾ داخل ڪريو ڪمپيس ڪوآرڊينيٽ سسٽم اسٽوريج ايڊريس G5* (عام طور تي استعمال ڪريو G54~G59 ڪوڊ ٽول سيٽنگ جي پيٽرولن کي اسٽور ڪرڻ لاءِ).
(4) داخل ڪريو پينل ان پٽ موڊ (MDI)، داخل ڪريو "G5*"، دٻايو شروعاتي ڪي (خودڪار موڊ ۾)، ۽ اثر وٺڻ لاءِ G5* کي هلايو.
(5) چيڪ ڪريو ته ڇا ٽول سيٽنگ صحيح آهي.
2. فيلر گيج، معياري مينڊرل، بلاڪ گيج ٽول سيٽنگ جو طريقو
اهو طريقو آزمائشي ڪٽڻ واري اوزار جي سيٽنگ جي طريقي سان ملندڙ جلندڙ آهي، سواء ان جي ته ٽول سيٽنگ دوران اسپنڊل نه گھمندو آهي. هڪ محسوس ڪندڙ گيج (يا معياري مينڊيل يا بلاڪ گيج) ٽول ۽ ورڪ جي وچ ۾ شامل ڪيو ويو آهي. محسوس ڪندڙ گيج آزاديء سان منتقل نٿو ڪري سگهي. حسابن تي ڌيان ڏيو. جڏهن همراهن کي استعمال ڪندي، محسوس ڪندڙ گيج جي ٿلهي کي ختم ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته اسپنڊل کي ڪٽڻ لاءِ گھمڻ جي ضرورت نه آهي، اهو طريقو ورڪ پيس جي مٿاڇري تي نشان نه ڇڏيندو، پر اوزار جي سيٽنگ جي درستگي ڪافي نه هوندي.
3. ٽول کي سيٽ ڪرڻ لاءِ اوزار استعمال ڪريو جھڙوڪ edge finders، eccentric rods، and axis setters.
آپريشن جا مرحلا ٽرائل ڪٽڻ واري ٽول سيٽنگ جي طريقي سان ملندڙ جلندڙ آهن، سواءِ ان جي ته ٽول کي ايج فائنر يا سنسڪرت راڊ سان تبديل ڪيو ويو آهي. اهو سڀ کان عام طريقو آهي. اهو اعلي ڪارڪردگي آهي ۽ اوزار سيٽنگ جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. ايج فائنر استعمال ڪرڻ وقت، ان ڳالهه جو خيال رکڻ ضروري آهي ته اسٽيل بال جو حصو ڪمپيس سان معمولي رابطي ۾ آهي. ساڳئي وقت، پروسيس ٿيڻ واري ورڪ پيس کي سٺو موصل هجڻ گهرجي ۽ پوزيشن جي حوالي سان مٿاڇري تي سٺي سطح جي خرابي هجڻ گهرجي. Z-axis سيٽر عام طور تي منتقلي (اڻ سڌي) ٽول سيٽنگ جي طريقن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
4. منتقلي (اڻ سڌي) چاقو سيٽنگ جو طريقو
هڪ workpiece پروسيسنگ اڪثر هڪ کان وڌيڪ چاقو جي استعمال جي ضرورت آهي. ٻئي چاقو جي ڊيگهه پهرين چاقو جي ڊيگهه کان مختلف آهي. ان کي ٻيهر صفر ڪرڻ جي ضرورت آهي. بهرحال، ڪڏهن ڪڏهن زيرو پوائنٽ کي مشين ڪيو ويندو آهي ۽ صفر پوائنٽ سڌو سنئون حاصل نه ٿو ڪري سگھجي، يا صفر پوائنٽ سڌو سنئون حاصل نه ٿو ڪري سگھجي. ان کي پروسيس ٿيل سطح کي نقصان پهچائڻ جي اجازت ڏني وئي آهي، ۽ ڪجهه اوزار يا حالتون آهن جتي اوزار کي سڌو سنئون مقرر ڪرڻ ڏکيو آهي. انهي حالت ۾، اڻ سڌي طرح تبديلي جو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو.
(1) پهرين چاقو لاءِ
① پهرين چاقو لاءِ، اڃا به استعمال ڪريو آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو، محسوس ڪندڙ گيج جو طريقو، وغيره. هن وقت workpiece جي اصليت جي مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ z1 کي لکو. پهرين اوزار تي عمل ٿيڻ کان پوء، اسپندل کي روڪيو.
② ٽول سيٽٽر کي مشين ٽول ورڪ بينچ جي لوڻ واري مٿاڇري تي رکو (جهڙوڪ ويس جي وڏي مٿاڇري).
③هينڊ ويل موڊ ۾، ڪم بينچ کي مناسب پوزيشن تي منتقل ڪرڻ لاءِ هٿ استعمال ڪريو، اسپنڊل کي ھيٺ لھي وڃو، ٽول سيٽر جي مٿئين حصي کي چاقو جي ھيٺئين آخر سان دٻايو، ۽ ڊائل پوائنٽر گھمندو، ترجيحي طور تي ھڪڙي دائري اندر. هن وقت محور کي نوٽ ڪريو. سيٽٽر جي ڊسپلي قيمت کي سيٽ ڪريو ۽ لاڳاپا همراه محور صفر کي صاف ڪريو.
④ اسپندل کي مٿي ڪريو ۽ پھريون چاقو ھٽايو.
(2) ٻئي چاقو لاءِ.
① ٻيو چاقو انسٽال ڪريو.
② هينڊ وهيل موڊ ۾، اسپنڊل کي ھيٺئين طرف ھليو، ٽول سيٽٽر جي چوٽيءَ کي چاقو جي ھيٺئين پڇاڙيءَ سان دٻايو، ڊائل پوائنٽر گھمندو، ۽ پوائنٽر ان ئي اشاري ڏانھن اشارو ڪندو، جيئن پھرين چاقو ھو.
③ هن وقت محور جي لاڳاپي همراهن سان لاڳاپيل قدر z0 کي رڪارڊ ڪريو (مثبت ۽ منفي نشانين سان).
④ اسپنڊل کي وڌايو ۽ ٽول سيٽٽر کي هٽايو.
⑤ نئون ڪوآرڊينيٽ حاصل ڪرڻ لاءِ پهرين ٽول جي G5* ۾ اصل Z1 ڪوآرڊينيٽ ڊيٽا ۾ z0 (پلس يا مائنس سائن سان) شامل ڪريو.
⑥هي نئون ڪوآرڊينيٽ مشين ٽول جو اصل ڪوآرڊينيٽ آهي جيڪو ٻئي ٽول جي ورڪس پيس جي اصليت سان لاڳاپيل آهي. ان کي داخل ڪريو G5 * ٻئي ٽول جي ڪم ڪندڙ ڪوآرڊينيٽ. هن طريقي سان، ٻئي اوزار جي صفر پوائنٽ مقرر ڪئي وئي آهي. . باقي چاقو ٻئي چاقو وانگر ساڳيء طرح مقرر ڪيا ويا آهن.
نوٽ: جيڪڏهن ڪيترائي اوزار ساڳيا G5* استعمال ڪن ٿا، قدم ⑤ ۽ ⑥ تبديل ڪيا وڃن ٿا z0 کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ نمبر 2 ٽول جي ڊگھي پيراميٽر ۾، ۽ ڪال ڪريو ٽول ڊگھائي اصلاح G43H02 کي جڏهن مشيننگ لاءِ ٻيو اوزار استعمال ڪيو وڃي.
5. مٿي چاقو ٺاھڻ جو طريقو
(1) اوزار سيٽنگ x ۽ y هدايت ۾.
① مشين ٽول جي ڪم جي ٽيبل تي ڪمپيس کي فڪسچر ذريعي انسٽال ڪريو ۽ ان کي مرڪز سان مٽايو.
② ورڪ ٽيبل ۽ اسپنڊل کي جلدي منتقل ڪريو ٽپ کي ورڪ پيس جي ويجھو منتقل ڪرڻ لاءِ، ورڪ پيس ڊرائنگ لائن جي وچ واري پوائنٽ کي ڳولھيو، ۽ ٽپ کي ان جي ويجھو منتقل ڪرڻ جي رفتار گھٽايو.
③ بجاءِ فائن ٽيوننگ آپريشن استعمال ڪريو، ته جيئن ٽپ آهستي آهستي وارڪ پيس ڊرائنگ لائين جي مرڪزي نقطي تائين پهچي، تيستائين ٽپ جو ٽپ، ورڪ پيس ڊرائنگ لائن جي مرڪزي نقطي سان جڙيل نه ٿئي. ھن وقت مشين ٽول ڪوآرڊينيٽ سسٽم ۾ x ۽ y ڪوآرڊينيٽ ويلز کي نوٽ ڪريو.
(2) مرڪز کي هٽايو، ملنگ ڪٽر کي نصب ڪريو، ۽ ٻين اوزار سيٽنگ جا طريقا استعمال ڪريو جهڙوڪ آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو، فيلر گيج طريقو، وغيره.
6. ڊائل اشاري (يا ڊائل اشاري) ٽول سيٽنگ جو طريقو
ڊائل انڊيڪيٽر (يا ڊائل انڊيڪيٽر) ٽول سيٽنگ جو طريقو (عام طور تي گول ڪمپيس جي ٽول سيٽنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي)
(1) اوزار سيٽنگ x ۽ y هدايت ۾.
ٽول هينڊل تي ڊائل اشاري جي چڙهڻ واري راڊ کي انسٽال ڪريو، يا ڊائل اشاري جي مقناطيسي سيٽ کي اسپنڊل آستين سان ڳنڍيو. ورڪ بينچ کي ھلايو ته جيئن اسپنڊل جي مرڪزي لائن (يعني ٽول جو مرڪز) تقريباً ورڪ پيس جي مرڪز ڏانھن ھلجي، ۽ مقناطيسي سيٽ کي ترتيب ڏيو. دوربيني راڊ جي ڊگھائي ۽ زاويه اهڙي آهي ته ڊائل اشاري جا رابطا ورڪ پيس جي طويل مٿاڇري سان رابطو ڪن ٿا. (پوائنٽر اٽڪل 0.1mm گھمندو آھي.) آھستي آھستي اسپنڊل کي ھٿ سان گھمايو ته جيئن ڊائل اشاري جا رابطا ورڪ پيس جي گھيري واري مٿاڇري سان گھمندا رھن. مشاهدو ڪريو ڊائل اشاري پوائنٽر جي حرڪت کي جانچڻ لاءِ، ڪم بينچ جي محور کي آھستي آھستي ھلايو ۽ ان کي ڪيترائي ڀيرا ورجايو. جڏهن اسپنڊل ڦيرايو ويندو آهي، ڊائل اشاري پوائنٽر بنيادي طور تي ساڳئي پوزيشن تي هوندو آهي (جڏهن ميٽر هيڊ هڪ ڀيرو گھمندو آهي، پوائنٽر جي جمپ رقم قابل اجازت ٽول سيٽنگ جي غلطي جي اندر آهي، جهڙوڪ 0.02mm)، اهو سمجهي سگهجي ٿو ته اسپنڊل جو مرڪز محور ۽ محور جي اصليت آهي.
(2) ڊائل اشاري کي هٽايو ۽ ملنگ ڪٽر کي انسٽال ڪريو، ۽ استعمال ڪريو ٻيا اوزار سيٽنگ جا طريقا جيئن ته آزمائشي ڪٽڻ جو طريقو، فيلر گيج طريقو، وغيره.
7. خاص اوزار سيٽٽر سان اوزار سيٽنگ جو طريقو
روايتي ٽول سيٽنگ جي طريقي ۾ خاميون آهن جهڙوڪ خراب حفاظت (جهڙوڪ فيلر گيج ٽول سيٽنگ، ٽول ٽِپ آساني سان سخت ٽڪر جي ڪري خراب ٿي ويندي آهي)، مشين جو تمام گهڻو وقت وٺندو آهي (جهڙوڪ ٽرائل ڪٽنگ، جنهن لاءِ ڪيترائي ڀيرا ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي. )، ۽ وڏي بي ترتيب غلطيون انسانن جي ڪري. ان کي ترتيب ڏنو ويو آهي سي اين سي مشيننگ جي تال کان سواء، اهو سي اين سي مشين جي اوزار جي ڪم کي مڪمل راند ڏيڻ لاء سازگار ناهي.
اوزارن کي سيٽ ڪرڻ لاءِ خاص ٽول سيٽٽر استعمال ڪرڻ ۾ اعليٰ اوزار سيٽنگ جي درستگي، اعليٰ ڪارڪردگي، ۽ سٺي حفاظت جا فائدا آھن. اهو آسان بڻائي ٿو مشڪل ٽول سيٽنگ ڪم کي تجربي جي ضمانت ۽ اعليٰ ڪارڪردگي ۽ اعليٰ صحت واري سي اين سي مشين ٽولز کي يقيني بڻائي ٿي. اهو هڪ خاص اوزار بڻجي چڪو آهي جيڪو CNC پروسيسنگ مشينن تي ٽول سيٽنگ لاءِ لازمي آهي.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-01-2023
