دات جي پروسيسنگ جي عمل ۾ بررز هر جڳهه آهن. ڪابه ڳالهه نه آهي ته توهان ڪيترو ترقي يافته سامان استعمال ڪندا آهيو، اهو پيداوار سان گڏ پيدا ٿيندو. اهو بنيادي طور تي مواد جي پروسيسنگ ڪنڊ تي پيدا ٿيندڙ اضافي لوهه جي فائلن جو هڪ قسم آهي جيڪو مواد جي پلاسٽڪ جي خرابي جي ڪري پروسيس ڪيو وڃي ٿو. خاص طور تي سٺي نرمي يا سختي سان مواد خاص طور تي burrs جو شڪار آهن.
burrs جي مکيه قسمن ۾ شامل آهن Flash burrs، sharp corner burrs، spatter ۽ ٻيا اڀرندڙ اضافي دھات جا رهاڪو جيڪي پراڊڪٽ جي ڊيزائن جي گهرجن کي پورا نٿا ڪن. هن مسئلي جي حوالي سان، اڃا تائين پيداوار جي عمل ۾ ان کي ختم ڪرڻ لاء ڪو به مؤثر طريقو ناهي. تنهن ڪري، پراڊڪٽ جي ڊيزائن جي گهرج کي يقيني بڻائڻ لاء، انجنيئر صرف ڪم ڪري سگھن ٿا سخت محنت جي پٺتي پيل واري عمل کي ختم ڪرڻ تي. هينئر تائين، مختلف پروڊڪٽس مختلف گهرجون آهن. burrs کي هٽائڻ لاء ڪيترائي طريقا ۽ سامان موجود آهن.
Xinfa CNC اوزار سٺي معيار ۽ گهٽ قيمت جا خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:
CNC اوزار ٺاهيندڙ - چين CNC اوزار ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)
عام طور تي ڳالهائڻ، burr کي ختم ڪرڻ جي طريقن کي چار ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
1. ٿلهي سطح (سخت رابطو)
هن درجي سان تعلق رکندڙ ڪٽڻ، پيسڻ، فائلنگ ۽ اسڪراپر پروسيسنگ آهن.
2. عام سطح (نرم رابطي)
هن درجي سان تعلق رکندڙ آهن بيلٽ پيسڻ، پيسڻ، لچڪدار ويل پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ.
3. درستي جي سطح (لچڪدار رابطي)
هن درجي سان تعلق رکندڙ آهن فلشنگ پروسيسنگ، اليڪٽررو ڪيميڪل پروسيسنگ، اليڪٽرولائيٽ گرائنڊنگ ۽ رولنگ پروسيسنگ.
4. الٽرا-پريسيسن ليول (صحت واري رابطي)
هن درجي سان واسطو رکندڙ آهن abrasive وهڪري deburring، مقناطيسي پيس deburring، electrolytic deburring، thermal deburring ۽ گھڻ ريڊيم طاقتور الٽراسونڪ deburring، وغيره. deburring طريقو جي هن قسم جي ڪافي حصو پروسيسنگ جي درستگي حاصل ڪري سگهو ٿا.
جڏهن اسان ڊبرنگ جو طريقو چونڊيو ٿا، اسان کي ڪيترن ئي عنصرن تي غور ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ حصو جي مادي خاصيتون، ساخت جي شڪل، سائيز ۽ درستگي. خاص طور تي، اسان کي سطح جي خرابي، طول و عرض رواداري، خرابي، ۽ بقايا دٻاء ۾ تبديلين تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.
نام نهاد electrolytic deburring هڪ ڪيميائي deburring طريقو آهي. اهو مشيني، پيس ۽ اسٽيمپنگ کان پوءِ burrs کي هٽائي سگهي ٿو، ۽ دھات جي حصن جي تيز ڪنارن کي گول يا چيمفر ڪري سگهي ٿو.
هڪ اليڪٽروليٽڪ پروسيسنگ جو طريقو جيڪو اليڪٽرولائيسس استعمال ڪري ٿو ڌاتو جي حصن مان بورن کي هٽائڻ، انگريزيء ۾ ECD طور حوالو ڏنو ويو آهي. ٽول ڪيٿوڊ کي درست ڪريو (عام طور تي پيتل جو ٺهيل) ورڪ پيس جي برر حصي جي ويجهو، انهن جي وچ ۾ هڪ خاص خال (عام طور تي 0.3 کان 1 ملي ميٽر) سان. ٽول ڪيٿوڊ جو ڪنڊڪٽو حصو burr جي ڪنڊ سان جڙيل آهي، ۽ ٻيون مٿاڇريون موصلي واري پرت سان ڍڪيل آهن ته جيئن برر واري حصي تي اليڪٽرولائيزس کي مرڪوز ڪري سگهجي.
پروسيسنگ دوران، ٽول جو ڪيٿوڊ ڊي سي پاور سپلائي جي منفي قطب سان ڳنڍيل آهي، ۽ ڪم پيس ڊي سي پاور سپلائي جي مثبت قطب سان ڳنڍيل آهي. گھٽ دٻاءُ وارو اليڪٽرولائٽ (عام طور تي سوڊيم نائٽريٽ يا سوڊيم ڪلورٽ آبي محلول) 0.1 کان 0.3 ايم پي اي جي دٻاء سان ورڪ پيس ۽ ڪيٿوڊ جي وچ ۾ وهندو آهي. جڏهن ڊي سي پاور سپلائي کي چالو ڪيو ويندو آهي، burrs انوڊ ۾ ڦهلائي ڇڏيندو ۽ هٽايو ويندو، ۽ اليڪٽرولائٽ طرفان ورتو ويندو.
Electrolyte هڪ خاص حد تائين corrosive آهي، ۽ workpiece صاف ڪيو وڃي ۽ deburring کان پوء زنگ-پروف. Electrolytic deburring لڪيل حصن يا پيچيده شڪلين سان حصن ۾ ڪراس سوراخ مان burrs کي هٽائڻ لاء مناسب آهي. ان ۾ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي آهي ۽ ڊيبرنگ جو وقت عام طور تي صرف چند سيڪنڊن کان ڏهن سيڪنڊن تائين وٺندو آهي.
هي طريقو عام طور تي گيئرز، اسپلائنز، ڪنيڪٽنگ راڊز، والو باڊيز ۽ کرينڪ شافٽ آئل گذرڻ جي اوپننگز کي ڊبل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ان سان گڏو گڏ تيز ڪنڊن جي گول ڪرڻ، وغيره جو نقصان اهو آهي ته بررز جي ويجهو جا حصا به اليڪٽرولائيزيشن کان متاثر ٿيندا آهن، ۽ مٿاڇري ان جي اصل چمڪ کي وڃائي ڇڏيو ۽ اڃا به طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪري ٿو.
يقينا، اليڪٽرولائيٽڪ برر کي هٽائڻ کان علاوه، هيٺيان خاص برر هٽائڻ جا طريقا پڻ آهن:
1. Abrasive وهڪري deburring
ابريسيو فلو مشيننگ ٽيڪنالاجي (AFM) 1970 جي ڏهاڪي جي آخر ۾ ٻاهرين ملڪن ۾ ترقي يافته هڪ نئين ختم ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ وارو عمل آهي. اهو عمل خاص طور تي burrs لاءِ موزون آهي جيڪي صرف مڪمل ٿيڻ واري مرحلي ۾ داخل ٿيا آهن، پر اهو ننڍڙن ۽ ڊگھن سوراخن ۽ ڌاتو جي مولڊن لاءِ موزون نه آهي بلاڪ ٿيل بوتلن سان. وغيره پروسيسنگ لاء مناسب نه آهن.
2. مقناطيسي پيس ۽ deburring
اهو طريقو اڳوڻي سوويت يونين، بلغاريا ۽ ٻين مشرقي يورپي ملڪن ۾ 1960 ع ۾ پيدا ٿيو. 1980 واري ڏهاڪي جي وچ ۾، جاپاني ٺاهيندڙن ان جي ميکانيزم ۽ ايپليڪيشن تي تفصيلي تحقيق ڪئي.
مقناطيسي پيس ڪرڻ دوران، ورڪ پيس کي ٻن مقناطيسي قطبن جي ٺهيل مقناطيسي فيلڊ ۾ رکيل آهي، ۽ مقناطيسي ڇڪڻ وارا ڪم پيس ۽ مقناطيسي قطب جي وچ ۾ خلا ۾ رکيل آهن. مقناطيسي فيلڊ جي قوت جي عمل هيٺ مقناطيسي لائينن جي هدايتن سان صاف طور تي ترتيب ڏنل آهن، هڪ نرم ۽ سخت مقناطيسي پيس مشين ٺاهيندي. برش، جڏهن ورڪ پيس گھمندو آهي ۽ محوري طور تي مقناطيسي فيلڊ ۾ وائبرٽ ڪندو آهي، ورڪ پيس ۽ رگڻ وارو هڪ ٻئي جي نسبت سان هلن ٿا، ۽ ڇڪڻ وارو برش ورڪ پيس جي مٿاڇري کي پيس ڪري ٿو؛ مقناطيسي پيسڻ جو طريقو ڪارائتو ۽ جلدي حصن کي پيس ۽ ختم ڪري سگهي ٿو، ۽ ان لاءِ موزون آهي اهو هڪ مڪمل ڪرڻ وارو طريقو آهي جنهن ۾ گهٽ سيڙپڪاري، اعليٰ ڪارڪردگي، وسيع ايپليڪيشن ۽ سٺي معيار سان مختلف مواد، سائيز ۽ ساخت مان ٺهيل حصن لاءِ سٺو معيار آهي.
هن وقت، پرڏيهي ملڪ گھمڻ واري جسم جي اندروني ۽ بيروني سطحن، فليٽ حصن، گيئر دانت، پيچيده سطحن وغيره کي پيس ۽ ختم ڪري سگھن ٿا، تارن تي آڪسائيڊ اسڪيل کي ختم ڪري سگھن ٿا، ۽ ڇپيل سرڪٽ بورڊ وغيره کي صاف ڪري سگھن ٿا.
3. حرارتي deburring
Thermal deburring (TED) ھائيڊروجن ۽ آڪسيجن گيس يا آڪسيجن ۽ قدرتي گئس جي ميلاپ جي خراب ٿيڻ سان پيدا ٿيندڙ اعليٰ درجه حرارت کي استعمال ڪري ٿو. اهو آهي آڪسيجن ۽ آڪسيجن يا قدرتي گيس ۽ آڪسيجن کي هڪ بند ڪنٽينر ۾ منتقل ڪرڻ ۽ ان کي اسپارڪ پلگ ذريعي ٻرڻ، ته جيئن مرکب هڪ ئي وقت ۾ ڌماڪو ٿئي ۽ دفن کي هٽائڻ لاءِ وڏي مقدار ۾ گرمي توانائي جاري ڪري. جڏهن ته، ڪمپيس جي ڌماڪي واري باهه کان گذرڻ کان پوء، ان جو آڪسائيڊ ٿيل پائوڊر ورڪ جي مٿاڇري تي عمل ڪندو ۽ صاف يا اچار هجڻ گهرجي.
4. MiLa طاقتور ultrasonic deburring
MiLa طاقتور الٽراسونڪ ڊيبرنگ ٽيڪنالاجي هڪ خراب ڪرڻ وارو طريقو آهي جيڪو تازو سالن ۾ مشهور ٿي چڪو آهي. صرف صفائي جي ڪارڪردگي عام الٽراسونڪ صفائي واري مشينن جي ڀيٽ ۾ 10 کان 20 ڀيرا آهي. سوراخ پاڻي جي ٽانڪي ۾ برابر طور تي ورهايل آهن، الٽراسونڪ صفائي جي ضرورت کي ختم ڪرڻ. dosage هڪ ئي وقت ۾ مڪمل ڪري سگهجي ٿو 5 کان 15 منٽن اندر.
اسان هر ڪنهن لاءِ 10 سڀ کان وڌيڪ عام ڊيبرنگ طريقا مرتب ڪيا آهن:
1) دستي ختم ڪرڻ
اهو پڻ هڪ طريقو آهي جيڪو عام طور تي عام ادارن پاران استعمال ڪيو ويندو آهي، فائلن کي استعمال ڪندي، سينڊ پيپر، پيسڻ واري سر، وغيره کي معاون اوزار طور. فائلن ۾ دستي فائلنگ ۽ نيوميٽڪ شفٽنگ آهي.
مختصر تبصرو: مزدور جي قيمت مهانگو آهي، ڪارڪردگي تمام گهڻي نه آهي، ۽ پيچيده ڪراس سوراخ کي هٽائڻ ڏکيو آهي. مزدورن لاءِ ٽيڪنيڪل گهرجون تمام گهڻيون نه هونديون آهن، ۽ اهو پروڊڪٽس لاءِ موزون هوندو آهي ننڍڙن burrs ۽ سادي پراڊڪٽ جي جوڙجڪ سان.
2) ڊيبرنگ مرڻ
burrs کي ختم ڪرڻ لاء هڪ مرڻ ۽ هڪ پنچ استعمال ڪريو.
مختصر تبصرو: هڪ خاص پنچنگ مرڻ (رف مرڻ + فائن پنچنگ مرڻ) پيداوار جي فيس جي ضرورت آهي، ۽ هڪ شڪل ڏيڻ واري مرڻ جي ضرورت پڻ ٿي سگهي ٿي. اهو پروڊڪٽس لاءِ موزون آهي نسبتاً سادو جُدا ڪرڻ واري مٿاڇري سان، ۽ ڪارڪردگيءَ ۽ خراب ڪرڻ وارو اثر دستي ڪم کان بهتر آهي.
3) پيس ۽ deburring
هن قسم جي deburring ۾ vibration، sandblasting، رولر ۽ ٻيا طريقا شامل آهن، جيڪي هن وقت ڪيترن ئي ڪمپنين پاران استعمال ڪيا ويا آهن.
مختصر تبصرو: اتي هڪ مسئلو آهي ته هٽائڻ بلڪل صاف نه آهي، ۽ اهو ضروري آهي ته دستي طور تي باقي burrs سان ڊيل ڪرڻ يا burrs کي هٽائڻ لاء ٻيا طريقا استعمال ڪرڻ ضروري آهي. مناسب ننڍن شين لاء وڏي بيچ سان.
4) منجمد deburring
دفن کي تيزيءَ سان ڀرڻ لاءِ کولنگ استعمال ڪريو، ۽ پوءِ دفن کي ختم ڪرڻ لاءِ پروجيڪٽ اسپري ڪريو.
مختصر تبصرو: سامان جي قيمت اٽڪل 20,000 کان 300,000 يوآن آهي؛ اهو ننڍي burr ڀت ٿولهه ۽ ننڍي شين سان مصنوعات لاء مناسب آهي.
5) گرم ڌماڪي deburring
اهو پڻ سڏيو ويندو آهي تھرمل ڊيبرنگ ۽ ڌماڪي کي ختم ڪرڻ. سامان جي فرنس ۾ ڪجهه ٻرندڙ گيس کي منتقل ڪرڻ سان، ۽ پوء ڪجهه ميڊيا ۽ حالتن جي عمل ذريعي، گئس فوري طور تي ڌماڪو ٿئي ٿي، ۽ ڌماڪي مان پيدا ٿيندڙ توانائي کي ٽوڙڻ ۽ هٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
مختصر تبصرو: سامان مهانگو آهي (قيمتن ۾ لکين)، اعلي آپريٽنگ صلاحيتن جي ضرورت آهي، گهٽ ڪارڪردگي آهي، ۽ ضمني اثرات آهن (زنگ، خرابي)؛ اهو خاص طور تي ڪجهه اعلي صحت واري حصن جي شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ گاڏين ۽ ايرو اسپيس سڌائي حصن.
6) چٽسالي مشين deburring
مختصر تبصرو: سامان تمام مهانگو نه آهي (هزارين)، ۽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهي جتي خلائي ڍانچي سادي آهي ۽ گهربل ڊيبرنگ جڳهون سادي ۽ باقاعده آهن.
7) ڪيميائي deburring
electrochemical رد عمل جي اصول کي استعمال ڪندي، ڌاتو مواد مان ٺهيل حصن خودڪار طريقي سان ۽ چونڊيل deburred ڪري سگهجي ٿو.
مختصر تبصرو: اهو اندروني burrs لاء مناسب آهي جنهن کي هٽائڻ ڏکيو آهي، ۽ پمپ جي جسمن، والو جسمن ۽ ٻين شين تي ننڍن burrs (7 تارن کان گهٽ ٿلهي) لاء مناسب آهي.
8) Electrolytic deburring
هڪ electrolytic مشيني طريقو آهي ته electrolysis استعمال ڪري ڌاتو حصن مان burrs کي ختم ڪرڻ لاء.
مختصر تبصرو: اليڪٽرولائٽ هڪ خاص حد تائين corrosive آهي، ۽ burrs جي ويجهو حصا به electrolysis کان متاثر آهن. مٿاڇري ان جي اصل چمڪ وڃائي ڇڏيندو ۽ اڃا به طول و عرض جي درستگي کي متاثر ڪندو. ڪمپيس کي صاف ڪرڻ گهرجي ۽ ڊبرنگ کان پوء زنگ-پروف ڪيو وڃي. Electrolytic deburring لڪيل حصن يا پيچيده شڪلين سان حصن ۾ ڪراس سوراخ مان burrs کي هٽائڻ لاء مناسب آهي. ان ۾ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي آهي ۽ ڊيبرنگ جو وقت عام طور تي صرف چند سيڪنڊن کان ڏهن سيڪنڊن تائين وٺندو آهي. اهو ڊيبرنگ گيئرز، ڳنڍڻ واري راڊز، والو باڊيز ۽ ڪرانڪ شافٽ آئل گذرڻ جي اوپننگز سان گڏو گڏ تيز ڪنڊ گولنگ وغيره لاءِ موزون آهي.
9) هاء پريشر پاڻي جيٽ deburring
پاڻي کي وچولي طور استعمال ڪندي، ان جي فوري اثر واري قوت کي پروسيسنگ کان پوءِ پيدا ٿيل burrs ۽ چمڪ کي هٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ساڳئي وقت صفائي جو مقصد حاصل ڪري سگهجي ٿو.
مختصر تبصرو: سامان قيمتي آهي ۽ بنيادي طور تي گاڏين جي دل ۽ تعميراتي مشينري جي هائڊروڪ ڪنٽرول سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي.
10) الٽراسونڪ ڊيبرنگ
الٽراسونڪ لهرن کي فوري طور تي تيز دٻاءُ پيدا ڪري ٿو ته جيئن بورن کي ختم ڪري سگهجي.
مختصر تبصرو: خاص طور تي ڪجهه خوردبيني burrs لاء. عام طور تي، جيڪڏهن بورن کي خوردبيني سان مشاهدو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته توهان انهن کي هٽائڻ لاء الٽراسونڪ طريقو استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪري سگهو ٿا.
پوسٽ ٽائيم: نومبر-16-2023
