ايس ايم ٽي پيچ پي سي بي جي بنياد تي عمل جي عمل جي هڪ سيريز جي مخفف ڏانهن اشارو ڪري ٿو. پي سي بي (پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ) هڪ ڇپيل سرڪٽ بورڊ آهي.
SMT Surface Mounted Technology جو مخفف آهي، جيڪو اليڪٽرانڪ اسيمبلي جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ مشهور ٽيڪنالاجي ۽ عمل آهي. اليڪٽرڪ سرڪٽ مٿاڇري واري اسيمبلي ٽيڪنالاجي (Surface Mount Technology, SMT) کي مٿاڇري جي جبل يا مٿاڇري تي چڙهڻ واري ٽيڪنالاجي سڏيو ويندو آهي. اهو پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) يا ٻئي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي ليڊ لیس يا شارٽ ليڊ مٿاڇري تي لڳل اجزاء (جنهن کي SMC/SMD چئجي ٿو، جنهن کي چيني ۾ چپ اجزاء چئجي ٿو) انسٽال ڪرڻ جو طريقو آهي. هڪ سرڪٽ اسيمبلي ٽيڪنالاجي جيڪا سولڊرنگ ذريعي گڏ ڪئي وئي آهي طريقن جهڙوڪ ريفلو سولڊرنگ يا ڊپ سولڊرنگ.
ايس ايم ٽي ويلڊنگ جي عمل ۾، نائيٽروجن هڪ حفاظتي گئس جي طور تي انتهائي مناسب آهي. ان جو بنيادي سبب اهو آهي ته ان جي هڪجهڙائي واري توانائي تمام گهڻي آهي، ۽ ڪيميائي رد عمل صرف تيز درجه حرارت ۽ تيز دٻاءَ (>500C،>100bar) يا توانائي جي اضافي سان ٿينديون آهن.
نائٽروجن جنريٽر هن وقت سڀ کان وڌيڪ مناسب نائيٽروجن پيداوار جو سامان آهي جيڪو SMT صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. سائيٽ تي نائيٽروجن جي پيداوار جي سامان جي طور تي، نائيٽروجن جنريٽر مڪمل طور تي خودڪار ۽ غير حاضر آهي، هڪ ڊگهي عمر آهي، ۽ گهٽ ناڪامي جي شرح آهي. اهو نائيٽروجن حاصل ڪرڻ تمام آسان آهي، ۽ قيمت پڻ نائيٽروجن استعمال ڪرڻ جي موجوده طريقن مان تمام گهٽ آهي!
نائٽروجن جي پيداوار ٺاهيندڙن - چين نائٽروجن پيداوار جو ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)
نائيٽروجن کي ريفلو سولڊرنگ ۾ استعمال ڪيو ويو آهي ان کان اڳ جو انٽ گيس استعمال ڪيو ويو موج سولڊرنگ جي عمل ۾. ان جو حصو اهو آهي ته هائبرڊ آئي سي انڊسٽري ڊگهي عرصي کان مٿاڇري واري سيرامڪ هائبرڊ سرڪٽ جي ريفلو سولڊرنگ ۾ نائٽروجن استعمال ڪيو آهي. جڏهن ٻين ڪمپنين هائبرڊ آئي سي جي پيداوار جا فائدا ڏٺا، انهن هن اصول کي پي سي بي سولڊرنگ تي لاڳو ڪيو. هن قسم جي ويلڊنگ ۾، نائيٽروجن پڻ سسٽم ۾ آڪسيجن کي تبديل ڪري ٿو. نائيٽروجن کي هر علائقي ۾ متعارف ڪرايو وڃي ٿو، نه رڳو ريفلو واري علائقي ۾، پر عمل جي ٿڌي لاء پڻ. گهڻا ريفلو سسٽم هاڻي نائٽروجن تيار آهن؛ ڪجھ سسٽم آساني سان گيس انجڻ استعمال ڪرڻ لاء اپ گريڊ ڪري سگھجن ٿيون.
ريفلو سولڊرنگ ۾ نائٽروجن استعمال ڪرڻ جا هيٺيان فائدا آهن:
‧ ٽرمينلز ۽ پيڊن جي تيزيءَ سان ويٽنگ
‧ سولڊريبلٽي ۾ ٿوري تبديلي
‧ flux residue ۽ سولڊر گڏيل مٿاڇري جي بهتر ظاهر
‧ ڪاپر آڪسائيڊشن کان سواءِ جلدي کولنگ
حفاظتي گئس جي طور تي، ويلڊنگ ۾ نائٽروجن جو بنيادي ڪردار ويلڊنگ جي عمل دوران آڪسيجن کي ختم ڪرڻ، ويلڊبلٽي کي وڌائڻ، ۽ ٻيهر آڪسائيڊشن کي روڪڻ آهي. قابل اعتماد ويلڊنگ لاء، مناسب سولڊر چونڊڻ کان علاوه، عام طور تي فلوڪس جي تعاون جي ضرورت هوندي آهي. وهڪري بنيادي طور تي ويلڊنگ کان اڳ ايس ايم اي جزو جي ويلڊنگ واري حصي مان آڪسائيڊز کي هٽائي ٿو ۽ ويلڊنگ واري حصي جي ٻيهر آڪسائيڊشن کي روڪي ٿو، ۽ سولڊر کي بهتر ڪرڻ لاءِ سولڊر لاءِ بهترين ويٽنگ حالتون ٺاهي ٿو. . تجربن ثابت ڪيو آهي ته نائٽروجن جي حفاظت هيٺ فارمڪ ايسڊ شامل ڪرڻ مٿين اثرات حاصل ڪري سگھن ٿا. انگوزي نائٽروجن موج سولڊرنگ مشين جيڪا سرنگ جي قسم جي ويلڊنگ ٽينڪ جي جوڙجڪ کي اختيار ڪري ٿي بنيادي طور تي سرنگ جي قسم جي ويلڊنگ پروسيسنگ ٽينڪ آهي. مٿو ڍڪيل شيشي جي ڪيترن ئي ٽڪرن مان ٺهيل آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته آڪسيجن پروسيسنگ ٽينڪ ۾ داخل نه ٿي سگهي. جڏهن نائٽروجن کي ويلڊنگ ۾ متعارف ڪرايو ويندو آهي، حفاظتي گيس ۽ هوا جي مختلف تناسب کي استعمال ڪندي، نائيٽروجن خودڪار طريقي سان ويلڊنگ واري علائقي مان هوا کي هلائي ڇڏيندو. ويلڊنگ جي عمل دوران، پي سي بي بورڊ مسلسل آڪسيجن کي ويلڊنگ واري علائقي ۾ آڻيندو، تنهنڪري نائٽروجن کي مسلسل ويلڊنگ واري علائقي ۾ داخل ڪيو وڃي ته جيئن آڪسيجن مسلسل آئوٽليٽ ڏانهن خارج ٿي وڃي.
نائٽروجن پلس فارمڪ ايسڊ ٽيڪنالاجي عام طور تي سرنگ جي قسم جي ريفلو فرنس ۾ استعمال ٿيندي آهي جنهن ۾ انفراريڊ وڌايل ڪنويڪيشن ميڪنگ سان. انٽ ۽ آئوٽليٽ عام طور تي کليل هجڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن، ۽ اندر اندر ڪيترائي دروازا پردا آهن جن ۾ سٺي سيلنگ آهي، جيڪي اڳ ۾ گرم ۽ اڳيئي اجزاء کي گرم ڪري سگهن ٿيون. خشڪ ڪرڻ، ريفلو سولڊرنگ ۽ کولنگ سڀ سرنگ ۾ مڪمل ڪيا ويا آهن. هن مخلوط ماحول ۾، استعمال ٿيل سولڊر پيسٽ کي چالو ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ سولڊرنگ کان پوء پي سي بي تي ڪو به باقي نه بچيو آهي. آڪسائيڊشن کي گھٽايو، سولڊر بالن جي ٺهڻ کي گھٽايو، ۽ ڪو پلنگ نه آھي، جيڪو فائن-پچ ڊوائيسز جي ويلڊنگ لاء انتهائي فائدي وارو آھي. اهو صفائي جي سامان کي بچائيندو آهي ۽ عالمي ماحول کي بچائيندو آهي. نائيٽروجن جي اضافي خرچن کي آسانيءَ سان پورو ڪري سگھجي ٿو گھٽتائي جي گھٽتائي ۽ مزدورن جي ضرورتن مان حاصل ٿيندڙ بچت.
نائيٽروجن جي تحفظ جي تحت موج سولڊرنگ ۽ ريفلو سولڊرنگ مٿاڇري واري اسيمبلي ۾ مکيه وهڪرو ٽيڪنالاجي بڻجي ويندي. انگوزي نائٽروجن موج سولڊرنگ مشين کي فارمڪ ايسڊ ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪيو ويو آهي، ۽ انگوزي نائٽروجن ريفلو سولڊرنگ مشين کي انتهائي گهٽ سرگرمي سولڊر پيسٽ ۽ فارمڪ ايسڊ سان گڏ ڪيو ويو آهي، جيڪو صفائي جي عمل کي ختم ڪري سگهي ٿو. اڄ جي تيزيءَ سان ترقي ڪندڙ ايس ايم ٽي ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ۾، بنيادي مسئلو سامهون آيو آهي ته آڪسائيڊ کي ڪيئن هٽايو وڃي، بنيادي مواد جي خالص سطح حاصل ڪجي، ۽ قابل اعتماد ڪنيڪشن حاصل ڪجي. عام طور تي، فلوڪس آڪسائيڊ کي هٽائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، مٿاڇري کي نم ڪرڻ لاء، سولڊر جي سطح جي تڪرار کي گهٽائڻ، ۽ ٻيهر آڪسائيڊ کي روڪڻ لاء. پر ساڳئي وقت، فلوڪس سولڊرنگ کان پوء باقي رهي ڇڏيندو، پي سي بي جي اجزاء تي خراب اثر پيدا ڪري ٿي. تنهن ڪري، سرڪٽ بورڊ کي چڱي طرح صاف ڪيو وڃي. بهرحال، SMD جو قد ننڍڙو آهي، ۽ غير سولڊرنگ حصن جي وچ ۾ فرق ننڍو ۽ ننڍو ٿي رهيو آهي. مڪمل صفائي هاڻي ممڪن ناهي. ڇا وڌيڪ اهم آهي ماحولياتي تحفظ. CFCs ماحوليات جي اوزون پرت کي نقصان پهچائي ٿو، ۽ CFCs کي بنيادي صفائي جي ايجنٽ جي طور تي پابند ٿيڻ گهرجي. مٿين مسئلن کي حل ڪرڻ جو هڪ مؤثر طريقو اليڪٽرانڪ اسيمبلي جي ميدان ۾ غير صاف ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ آهي. نائٽروجن ۾ فارمڪ ايسڊ HCOOH جي هڪ ننڍڙي ۽ مقداري مقدار کي شامل ڪرڻ هڪ مؤثر غير صاف ٽيڪنڪ ثابت ٿيو آهي جنهن کي ويلڊنگ کان پوءِ ڪنهن به قسم جي صفائي جي ضرورت نه آهي، بغير ڪنهن به قسم جي اثرات يا باقي رهڻ بابت ڪنهن به خدشن جي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-22-2024