MIG ويلڊنگ کي سمجھيو ويندو آھي آسان ترين ويلڊنگ عملن مان سکڻ لاءِ ۽ مفيد آھي مختلف ايپليڪيشنن ۽ صنعتن لاءِ. جيئن ته ويلڊنگ تار مسلسل MIG گن ذريعي پروسيس دوران فيڊ ڪندو آهي، ان کي بار بار روڪڻ جي ضرورت ناهي، جيئن لٺ ويلڊنگ سان. نتيجو تيز رفتار سفر جي رفتار ۽ وڏي پيداوار آهي.
MIG ويلڊنگ جي استحڪام ۽ رفتار پڻ ان کي مختلف دھاتن تي آل پوزيشن ويلڊنگ لاءِ هڪ سٺو آپشن بڻائي ٿي ، جنهن ۾ نرم ۽ اسٽينلیس اسٽيل شامل آهن ، ٿلهي جي حد ۾. ان کان علاوه، اهو هڪ صاف ڪندڙ ويلڊ پيدا ڪري ٿو جيڪا لٺ يا فلڪس-ڪورڊ ويلڊنگ کان گهٽ صفائي جي ضرورت آهي.
فائدي کي وڌائڻ لاء ھن عمل کي پيش ڪري ٿو، جيتوڻيڪ، اھو ضروري آھي ته نوڪري لاء صحيح MIG بندوق چونڊيو. حقيقت ۾، هن سامان جي وضاحتن کي خاص طور تي اثر انداز ڪري سگھي ٿو پيداوار، گھٽ وقت، ويلڊ جي معيار ۽ آپريٽنگ خرچن سان گڏوگڏ ويلڊنگ آپريٽرز جي آرام سان. هتي MIG بندوقن جي مختلف قسمن تي هڪ نظر آهي ۽ چونڊ ڪرڻ وقت غور ڪرڻ لاءِ ڪجهه اهم عنصر.
صحيح amperage ڇا آهي؟
اهو ضروري آهي ته هڪ MIG گن کي چونڊيو وڃي جيڪا نوڪري لاءِ مناسب ايمپريج ۽ ڊيوٽي چڪر پيش ڪري ٿي ته جيئن اوور گرم ٿيڻ کان بچي سگهجي. ڊيوٽي چڪر 10 منٽن جي عرصي ۾ منٽن جي تعداد ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو بندوق کي وڌيڪ گرم ڪرڻ کان سواء مڪمل طور تي هلائي سگهجي ٿو. مثال طور، هڪ 60 سيڪڙو ڊيوٽي چڪر جو مطلب آهي آرڪ آن ٽائيم جا ڇهه منٽ 10 منٽ جي عرصي ۾. ڇاڪاڻ ته اڪثر ويلڊنگ آپريٽرز 100 سيڪڙو وقت ويلڊ نه ڪندا آهن، اهو اڪثر ڪري ممڪن آهي ته ويلڊنگ جي عمل لاءِ هيٺين ايمپريج گن کي استعمال ڪيو وڃي جنهن کي وڌيڪ ايمپريج جي ضرورت هجي؛ لوئر-امپريج بندوقون ننڍيون ۽ آسانيءَ سان ھلڻ لڳن ٿيون، تنھنڪري اھي ويلڊنگ آپريٽر لاءِ وڌيڪ آرامده آھن.
جڏهن بندوق جي ايمپريج جو اندازو لڳايو، اهو ضروري آهي ته بچاء واري گيس تي غور ڪيو وڃي جيڪا استعمال ڪئي ويندي. صنعت ۾ گهڻيون بندوقون ٽيسٽ ڪيون وينديون آهن ۽ ڊيوٽي چڪر لاءِ درجه بندي ڪئي ويندي آهي انهن جي ڪارڪردگي جي مطابق 100 سيڪڙو CO2 سان؛ هي شيلڊنگ گيس آپريشن دوران بندوق کي ٿڌو رکڻ جي ڪوشش ڪندو آهي. ان جي ابتڙ، هڪ مخلوط گيس جو ميلاپ، جهڙوڪ 75 سيڪڙو آرگن ۽ 25 سيڪڙو CO2، آرڪ کي گرم ڪري ٿو ۽ ان ڪري بندوق کي وڌيڪ گرم ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو آخرڪار ڊيوٽي چڪر کي گھٽائي ٿو. مثال طور، جيڪڏهن بندوق کي 100 سيڪڙو ڊيوٽي چڪر تي درجه بندي ڪئي وئي آهي (انڊسٽري-معياري جاچ جي بنياد تي 100 سيڪڙو CO2 سان)، ان جي درجه بندي مخلوط گيسس سان گهٽ هوندي. اهو ضروري آهي ته ڊيوٽي چڪر ۽ شيلڊنگ گيس جي ميلاپ تي ڌيان ڏنو وڃي - جيڪڏهن بندوق کي CO2 سان صرف 60 سيڪڙو ڊيوٽي سائيڪل تي درجه بندي ڪئي وئي آهي، مخلوط گيس جو استعمال بندوق کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ گهٽ پائيدار ٿيڻ جو سبب بڻائيندو.
پاڻي- بمقابله هوائي ٿڌي
هڪ MIG بندوق چونڊڻ جيڪا بهترين آرام فراهم ڪري ٿي ۽ ايپليڪيشن پاران اجازت ڏنل ٿڌي درجه حرارت تي هلندي آهي آرڪ آن ٽائيم ۽ پيداوار کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي - ۽، آخرڪار، ويلڊنگ آپريشن جي منافعي کي وڌايو.
پاڻي يا ايئر کولڊ MIG گن جي وچ ۾ فيصلو ڪرڻ جو دارومدار گهڻو ڪري ايپليڪيشن ۽ امپريج جي گهرج، ويلڊنگ آپريٽر جي ترجيحن ۽ قيمت تي غور ڪرڻ تي آهي.
ايپليڪيشنون جن ۾ ويلڊنگ شيٽ ميٽل شامل آهي صرف چند منٽن لاءِ هر ڪلاڪ لاءِ واٽر ڪولڊ سسٽم جي فائدن جي ٿوري ضرورت آهي. ٻئي طرف، اسٽيشنري سامان سان گڏ دڪان جيڪي بار بار 600 amps تي ويلڊ ڪن ٿا، امڪاني طور تي پاڻيء جي ٿڌي MIG گن جي ضرورت پوندي جيڪا ايپليڪيشنن جي پيدا ٿيندڙ گرمي کي سنڀالڻ لاء.
واٽر ڪولڊ MIG ويلڊنگ سسٽم ريڊي ايٽر يونٽ مان کولنگ سلوشن پمپ ڪري ٿو، عام طور تي پاور ماخذ جي اندر يا ان جي ويجهو، ڪيبل بنڊل اندر هوز ذريعي، ۽ گن جي هينڊل ۽ ڳچيءَ ۾. کولنٽ وري ريڊيٽر ڏانهن موٽندو آهي، جتي هڪ ڇڪڻ وارو نظام کولنٽ طرفان جذب ٿيل گرمي کي جاري ڪري ٿو. محيطي هوا ۽ بچاءُ واري گئس ويلڊنگ آرڪ مان گرميءَ کي وڌيڪ منتشر ڪري ٿي.
ان جي ابتڙ، هڪ ايئر کولڊ سسٽم صرف محيطي هوا ۽ شيلڊنگ گيس تي انحصار ڪري ٿو گرمي کي ختم ڪرڻ لاءِ جيڪا ويلڊنگ سرڪٽ جي ڊيگهه سان گڏ ٺاهي ٿي. اهي سسٽم، جيڪي 150 کان 600 ايم پي ايس جي حد تائين آهن، پاڻيء جي ٿڌي سسٽم جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي ٿلهي ٽامي ڪيبلنگ استعمال ڪندا آهن. مقابلي جي لحاظ کان، پاڻي جي ٿڌي بندوقون 300 کان 600 ايم پي ايس تائين آهن.
هر سسٽم جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. واٽر-ڪولڊ بندوقون اڳ ۾ وڌيڪ قيمتي هونديون آهن، ۽ وڌيڪ سار سنڀال ۽ آپريشنل خرچن جي ضرورت پوندي. بهرحال، واٽر ڪولڊ بندوقون ايئر ڪولڊ گنز کان تمام گهڻيون هلڪي ۽ وڌيڪ لچڪدار ٿي سگهن ٿيون، تنهن ڪري اهي آپريٽر جي ٿڪ کي گهٽائڻ سان پيداواري فائدا مهيا ڪري سگهن ٿيون. پر ڇاڪاڻ ته پاڻي جي ٿڌي بندوقن کي وڌيڪ سامان جي ضرورت آهي، اهي پڻ ايپليڪيشنن لاء غير عملي ٿي سگهن ٿيون جيڪي پورٽبلٽي جي ضرورت هونديون آهن.
بھاري- بمقابلہ نور- فرض
جڏهن ته گهٽ-امپريج بندوق ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ٿي سگهي ٿي، پڪ ڪريو ته اها نوڪري لاءِ ضروري ويلڊنگ جي صلاحيت پيش ڪري ٿي. هڪ لائيٽ ڊيوٽي MIG بندوق اڪثر ايپليڪيشنن لاءِ بهترين انتخاب آهي جنهن کي مختصر آرڪ-آن وقت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ٽيڪنگ حصن يا ويلڊنگ شيٽ ميٽل. لائيٽ ڊيوٽي بندوقون عام طور تي 100 کان 300 ايم پي ايس جي گنجائش مهيا ڪن ٿيون، ۽ اهي ننڍا هوندا آهن ۽ ڳري ڊيوٽي بندوقن کان گهٽ وزن. گهڻيون لائيٽ ڊيوٽي MIG بندوقون ننڍا، ڪمپيڪٽ هينڊلز آهن، انهن کي ويلڊنگ آپريٽر لاءِ وڌيڪ آرامده بڻائي ٿي.
لائيٽ ڊيوٽي MIG بندوقون گهٽ قيمت تي معياري خاصيتون پيش ڪن ٿيون. اهي هلڪي يا معياري ڊيوٽي استعمال ڪندڙ استعمال ڪن ٿا (نوزلز، رابطي جا ٽوٽڪا ۽ برقرار رکڻ وارا هيڊ)، جن جو ماس گهٽ آهي ۽ انهن جي ڳري ڊيوٽي هم منصب کان گهٽ قيمتي آهي.
لائٽ ڊيوٽي بندوقن تي دٻاءُ جي رليف عام طور تي لچڪدار ربر جزو مان ٺهيل آهي ۽، ڪجهه حالتن ۾، غير حاضر ٿي سگهي ٿو. نتيجي طور، ڪنگڻ کي روڪڻ لاءِ خيال رکڻ گهرجي جيڪا تار فيڊنگ ۽ گئس جي وهڪري کي خراب ڪري سگهي ٿي. اهو پڻ نوٽ ڪريو، هڪ هلڪو ڊيوٽي MIG بندوق کي وڌيڪ ڪم ڪرڻ وقت کان اڳ ناڪامي ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري هن قسم جي بندوق هڪ سهولت لاء مناسب نه ٿي سگهي ٿي جيڪا مختلف امپريج جي ضرورتن سان گڏ گهڻن ايپليڪيشنون آهن.
اسپيڪٽرم جي ٻئي پڇاڙيءَ تي، ڳري ڊيوٽي MIG بندوقون نوڪرين لاءِ بهترين انتخاب آهن جن لاءِ ڊگھي آرڪ آن ٽائمز جي ضرورت هوندي آهي يا مواد جي ٿلهي حصن تي گهڻن پاسن جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ ڪيتريون ئي ايپليڪيشنون مليون آهن جن ۾ ڳري سامان جي پيداوار ۽ ٻين گهربل ويلڊنگ نوڪريون شامل آهن. اهي بندوقون عام طور تي 400 کان 600 ايم پي ايس جي حد تائين آهن ۽ ايئر ۽ واٽر ڪولڊ ماڊل ۾ موجود آهن. انهن وٽ اڪثر وڏا هينڊلز هوندا آهن وڏين ڪيبلن کي گڏ ڪرڻ لاءِ جيڪي انهن اعليٰ امپريجن کي پهچائڻ جي ضرورت هونديون آهن. بندوقون اڪثر ڪري ڳري ڊيوٽي فرنٽ-اينڊ استعمال ٿيندڙ سامان استعمال ڪنديون آهن جيڪي اعليٰ ايمپريجز ۽ ڊگھي آرڪ آن ٽائيم کي برداشت ڪرڻ جي قابل هونديون آهن. ويلڊنگ آپريٽر ۽ آرڪ مان تيز گرمي جي پيداوار جي وچ ۾ وڌيڪ فاصلو رکڻ لاء، ڳچيء سان گڏوگڏ اڪثر ڊگهيون آهن.
فوم ڪڍڻ واريون بندوقون
ڪجهه ايپليڪيشنن ۽ ويلڊنگ جي عملن لاء، هڪ فوم ڪڍڻ واري بندوق بهترين اختيار ٿي سگهي ٿي. پيشه ورانه حفاظت ۽ صحت انتظاميه (OSHA) ۽ ٻين حفاظتي ريگيوليٽري ادارن پاران صنعت جا معيار جيڪي ويلڊنگ فومز ۽ ٻين ذرات (بشمول هيڪساولنٽ ڪروميم) جي قابل اجازت نمائش جي حدن کي ترتيب ڏين ٿا، ڪيترن ئي ڪمپنين کي سيڙپڪاري ڪرڻ جي هدايت ڪئي آهي. اهڙي طرح، ڪمپنيون جيڪي ويلڊنگ آپريٽر جي حفاظت کي بهتر بڻائڻ چاهيندا آهن ۽ فيلڊ ڏانهن نوان ماهر ويلڊنگ آپريٽرز کي راغب ڪري سگهن ٿيون انهن بندوقن تي غور ڪرڻ چاهين ٿيون، جيئن اهي هڪ وڌيڪ اپيل ڪم ماحول پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿيون. فيم ڪڍڻ واريون بندوقون ايمپريجز ۾ موجود آهن عام طور تي 300 کان 600 ايم پي ايس تائين، انهي سان گڏ مختلف ڪيبل اسٽائل ۽ هينڊل ڊيزائن. جيئن ته سڀني ويلڊنگ سامان سان، انهن وٽ پنهنجا فائدا ۽ حدون آهن، بهترين ايپليڪيشنون، سار سنڀال جون گهرجون ۽ وڌيڪ. ٻاھر ڪڍڻ واري بندوقن جو ھڪڙو خاص فائدو اھو آھي ته اھي ماخذ تي ٻاھر ڪڍي ڇڏيندا آھن، گھٽ ۾ گھٽ مقدار جيڪا ويلڊنگ آپريٽر جي فوري سانس واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿي.
ٻاھر ڪڍڻ واري بندوقن جو ھڪڙو خاص فائدو اھو آھي ته اھي ماخذ تي ٻاھر ڪڍي ڇڏيندا آھن، گھٽ ۾ گھٽ مقدار جيڪا ويلڊنگ آپريٽر جي فوري سانس واري علائقي ۾ داخل ٿئي ٿي.
فيم ڪڍڻ واريون بندوقون، ويلڊنگ آپريشن ۾ ٻين ڪيترن ئي متغيرن سان ملائي سگهن ٿيون- ويلڊنگ تار جي چونڊ، مخصوص منتقلي جا طريقا ۽ ويلڊنگ جو عمل، ويلڊنگ آپريٽر جو رويو ۽ بنيادي مواد جي چونڊ- مدد ڪن ڪمپنين کي حفاظت جي ضابطن جي تعميل برقرار رکڻ ۽ هڪ صاف، وڌيڪ آرامده ويلڊنگ ٺاهي ماحول.
اهي بندوقون ويلڊنگ جي عمل ذريعي پيدا ٿيندڙ ڌنڌن کي پڪڙڻ سان هلن ٿيون، صحيح ماخذ تي، ويلڊ پول جي مٿان ۽ چوڌاري. مختلف ٺاهيندڙن وٽ هن عمل کي هلائڻ لاءِ بندوقون ٺاهڻ جا مالڪ آهن، پر بنيادي سطح تي، اهي سڀ هڪجهڙا ڪم ڪن ٿا: ماس وهڪري يا مادي جي حرڪت سان. اها حرڪت هڪ ويڪيوم چيمبر جي ذريعي ٿئي ٿي جيڪا ڌنڌ کي بندوق جي هينڊل ذريعي ۽ بندوق جي نلي ۾ فلٽريشن سسٽم تي بندرگاهه تائين پهچائي ٿي (ڪڏهن ڪڏهن غير رسمي طور تي ويڪيوم باڪس جو حوالو ڏنو ويندو آهي).
فيوم ڪڍڻ واريون بندوقون انهن ايپليڪيشنن لاءِ چڱيءَ طرح موزون آهن جيڪي سولڊ، فلڪس-ڪورڊ يا ميٽيل ڪورڊ ويلڊنگ وائر استعمال ڪن ٿيون ۽ گڏوگڏ محدود جڳهن ۾ هلن ٿيون. انهن ۾ شامل آهن، پر ان تائين محدود نه آهن، ايپليڪيشنون شپ بلڊنگ ۽ ڳري سامان جي پيداوار جي صنعتن ۾، انهي سان گڏ عام پيداوار ۽ تعمير. اهي نرم ۽ ڪاربان اسٽيل ايپليڪيشنن تي ويلڊنگ لاءِ پڻ مثالي آهن، ۽ اسٽينلیس سٹیل جي ايپليڪيشنن تي، ڇاڪاڻ ته هي مواد هيڪساولنٽ ڪروميم جي وڏي سطح پيدا ڪري ٿو. ان کان سواء، بندوقون اعلي امپريج ۽ اعلي ذخيرو جي شرح ايپليڪيشنن تي سٺو ڪم ڪن ٿيون.
ٻيا ويچار: ڪيبل ۽ هٿ
جڏهن اها ڪيبل جي چونڊ تي اچي ٿي، ايمپريج کي سنڀالڻ جي قابل سڀ کان ننڍڙو، ننڍو ۽ هلڪو ڪيبل چونڊڻ وڌيڪ لچڪدار پيش ڪري سگهي ٿو، انهي کي آسان بڻائي ٿي MIG بندوق کي هلائڻ ۽ ڪم جي جڳهه ۾ ڪلٽر کي گھٽائڻ. ٺاهيندڙ صنعتي ڪيبل پيش ڪن ٿا 8 کان 25 فوٽ ڊگهو. ڪيبل جيتري ڊگھي هوندي، اوترو ئي وڌيڪ موقعو هوندو ته اهو ويلڊ سيل ۾ شين جي چوڌاري ڪوئل ٿي سگهي ٿو يا فرش تي لوپ ڪري سگهي ٿو ۽ ممڪن آهي ته تار جي فيڊنگ ۾ خلل پوي.
تنهن هوندي، ڪڏهن ڪڏهن هڪ ڊگهي ڪيبل ضروري آهي جيڪڏهن ويلڊ ٿيل حصو تمام وڏو آهي يا جيڪڏهن ويلڊنگ آپريٽرن کي ڪنڊن يا فڪسچرن جي چوڌاري وڃڻ گهرجي ته جيئن هٿ ۾ ڪم ختم ٿئي. انهن حالتن ۾، جتي آپريٽر اڳتي وڌي رهيا آهن ڊگھي ۽ مختصر فاصلن جي وچ ۾، هڪ اسٽيل مونو ڪوئل ڪيبل بهتر انتخاب ٿي سگهي ٿو. هن قسم جي ڪيبل معياري صنعتي ڪيبل جي طور تي آساني سان نه کڄي ٿي ۽ سمورو تار فيڊنگ مهيا ڪري سگهي ٿي.
هڪ MIG بندوق جي هينڊل ۽ گردن جي ڊيزائن تي اثر انداز ٿي سگھي ٿو ته هڪ آپريٽر ڪيترو وقت تائين ٿڪائي محسوس ڪرڻ کان سواء ويلڊ ڪري سگهي ٿو. هينڊل اختيارن ۾ سڌي يا وکر شامل آهن، جن مان ٻئي اچي وڃن ٿا ونڊ ٿيل انداز ۾؛ چونڊ اڪثر ڪري ويلڊنگ آپريٽر جي ترجيحن تي ڀاڙي ٿو.
هڪ سڌو هينڊل آپريٽرن لاءِ بهترين انتخاب آهي جيڪي مٿي تي ٽرگر کي ترجيح ڏين ٿا، ڇاڪاڻ ته گھڙيل هينڊل گهڻو ڪري هي اختيار پيش نه ڪندا آهن. سڌا هينڊل سان، آپريٽر گردن کي گھمائي سگھي ٿو ته ٽرگر کي مٿي يا ھيٺئين پاسي رکي.
نتيجو
آخر ۾، ٿڪائي گھٽائڻ، بار بار حرڪت کي گھٽائڻ ۽ مجموعي جسماني دٻاءُ کي گھٽائڻ اھم عنصر آھن جيڪي ھڪ محفوظ، وڌيڪ آرامده ۽ وڌيڪ پيداواري ماحول ۾ مدد ڪن ٿا. هڪ MIG بندوق چونڊڻ جيڪا بهترين آرام فراهم ڪري ٿي ۽ ايپليڪيشن پاران اجازت ڏنل ٿڌي درجه حرارت تي هلندي آهي آرڪ آن ٽائيم ۽ پيداوار کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي - ۽، آخرڪار، ويلڊنگ آپريشن جي منافعي کي وڌايو.
پوسٽ جو وقت: جنوري-01-2023
