اسپاٽ ويلڊنگ جي عمل جي تفصيلي وضاحت

01. مختصر بيان

اسپاٽ ويلڊنگ هڪ مزاحمتي ويلڊنگ جو طريقو آهي جنهن ۾ ويلڊنگ حصن کي گود ۾ جمع ڪيو ويندو آهي ۽ ٻن اليڪٽروڊس جي وچ ۾ دٻايو ويندو آهي، مزاحمتي گرمي کي استعمال ڪندي بنيادي ڌاتو کي ڳرڻ لاءِ سولڊر جوائنٽ ٺاهيندا آهن.

اسپاٽ ويلڊنگ بنيادي طور تي هيٺين حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي:

1. پتلي پليٽ اسٽيمپنگ حصن جو اوورليپ، جهڙوڪ آٽو موبائيل ڪيب، ڪمپارٽمينٽ، هارويسٽر فش اسڪيل اسڪرين وغيره.

2. پتلي پليٽ ۽ شڪل واري اسٽيل جي جوڙجڪ ۽ چمڙي جي جوڙجڪ، جهڙوڪ گاڏين جي پاسي واريون ڀتيون ۽ ڇتون، ٽريلر گاڏين جا پينل، ڪمبائن هارويسٽر فينل وغيره.

3. اسڪرين، اسپيس فريم ۽ ڪراس اسٽيل بار، وغيره.

02. خاصيتون

اسپاٽ ويلڊنگ جي دوران، ويلڊنگ هڪ اوورليپنگ جوائنٽ ٺاهيندي آهي ۽ ٻن اليڪٽروڊس جي وچ ۾ دٻايو ويندو آهي. ان جي مکيه خاصيتون هن ريت آهن:

1. جڳهه ويلڊنگ جي دوران، ڪنيڪشن واري علائقي جي گرمائش جو وقت تمام ننڍو آهي ۽ ويلڊنگ جي رفتار تيز آهي.

2. اسپاٽ ويلڊنگ صرف برقي توانائي استعمال ڪري ٿي ۽ ان کي ڀرڻ واري مواد، فلڪس، گيس وغيره جي ضرورت ناهي.

3. اسپاٽ ويلڊنگ جي معيار کي خاص طور تي اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ضمانت ڏني وئي آهي. اهو سادو آپريشن، مشيني ۽ خودڪار جي اعلي درجي، ۽ اعلي پيداوار آهي.

4. گھٽ محنت جي شدت ۽ سٺو ڪم ڪندڙ حالتون.

5. جيئن ته ويلڊنگ وقت جي هڪ مختصر عرصي ۾ مڪمل ڪيو ويندو آهي ۽ وڏي موجوده ۽ دٻاء جي ضرورت آهي، ان عمل جي پروگرام ڪنٽرول وڌيڪ پيچيده آهي، ويلڊنگ مشين هڪ وڏي بجليء جي گنجائش آهي، ۽ سامان جي قيمت نسبتا بلند آهي.

6. سولڊر جوڑوں جي غير تباهي واري جاچ ڪرڻ ڏکيو آهي.

Xinfa ويلڊنگ سامان اعلي معيار ۽ گهٽ قيمت جي خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو - چين ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)

03. آپريشن جو عمل

ويلڊنگ کان اڳ، workpiece جي مٿاڇري کي صاف ڪيو وڃي. عام طور تي استعمال ٿيل صفائي جو علاج اچار آهي، اهو آهي، اهو پهريون ڀيرو گرم ٿيل سلفورڪ ايسڊ ۾ 10٪ جي ڪنسنٽريشن سان اچار ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء گرم پاڻيء ۾ ڌوء. مخصوص ويلڊنگ عمل هيٺ ڏنل آهي:

(1) جڳهه ويلڊنگ مشين جي اپر ۽ هيٺين اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ ورڪ پيس گڏيل کي کارايو ۽ ان کي ڪليپ ڪريو؛

(2) جڏهن بجلي لاڳو ڪئي وئي آهي، ٻن ڪمپيسس جي رابطي واري سطحن کي گرم ڪيو ويندو آهي، جزوي طور تي ڳري ويندو آهي، ۽ هڪ نگٽ ٺهيل آهي؛

(3) بجلي بند ٿيڻ کان پوءِ دٻاءُ برقرار رکو، ته جيئن پگھريل نگٽ ٿڌو ٿئي ۽ دٻاءَ هيٺ مضبوط ٿئي ته جيئن سولڊر جوائنٽ ٺهي.

(4) دٻاء کي هٽايو ۽ workpiece ٻاهر ڪڍو.

04. متاثر ڪندڙ عنصر

ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر شامل آهن ويلڊنگ موجوده ۽ توانائي جو وقت، اليڪٽرروڊ پريشر ۽ شنٽ وغيره.

1. ويلڊنگ موجوده ۽ طاقت-تي وقت

ويلڊنگ جي موجوده ماپ ۽ طاقت تي وقت جي ڊيگهه جي مطابق، جڳهه ويلڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سخت گيج ۽ نرم گيج. اها وضاحت جيڪا ٿوري وقت ۾ هڪ وڏي ڪرنٽ کي پاس ڪري ٿي ان کي سخت وضاحت چئبو آهي. اهو اعلي پيداوار، ڊگهي electrode زندگي، ۽ ويلڊنگ جي ننڍي deformation جي فائدن ڪئي آهي، ۽ سٺو حرارتي conductivity سان ويلڊنگ metals لاء مناسب آهي. هڪ گيج جيڪو گهڻي عرصي کان ننڍو ڪرنٽ گذري ٿو، ان کي نرم گيج چئبو آهي، جنهن جي پيداوار گهٽ هوندي آهي ۽ اها ويلڊنگ دھاتن لاءِ موزون هوندي آهي، جيڪي سخت ٿينديون آهن.

2. اليڪٽرروڊ پريشر

اسپاٽ ويلڊنگ دوران، اليڪٽرروڊ طرفان ويلڊمينٽ تي جيڪو دٻاءُ وڌو ويندو آهي ان کي اليڪٽرروڊ پريشر چئبو آهي. اليڪٽرروڊ پريشر کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي. جڏهن دٻاءُ وڌندو آهي، ڇڪڻ ۽ ڇڪڻ واري گفا جيڪا ٿي سگهي ٿي جڏهن نگٽ مضبوط ٿئي ٿي ختم ٿي سگهي ٿي. بهرحال، اليڪٽرروڊ جي مزاحمت ۽ موجوده کثافت گهٽجي ويندي آهي، نتيجي ۾ ويلڊمينٽ جي غير مناسب گرمي ۽ نگٽ جي قطر ۾ گهٽتائي. سولڊر جوائنٽ جي طاقت گھٽجي ٿي. اليڪٽرروڊ پريشر جي ماپ کي هيٺين عنصرن جي بنياد تي چونڊيو وڃي ٿو:

(1) ويلڊنگ جو مواد. مواد جي اعلي گرمي پد جي طاقت. وڌيڪ اليڪٽرروڊ پريشر جي ضرورت آهي. تنهن ڪري، جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل ۽ گرمي-مزاحمتي اسٽيل، هڪ اعلي اليڪٽرروڊ پريشر استعمال ڪيو وڃي جڏهن ويلڊنگ گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾.

(2) ويلڊنگ جي ماپ. سخت ويلڊنگ جي وضاحت، وڌيڪ اليڪٽرروڊ پريشر.

3. ڦيرڦار

اسپاٽ ويلڊنگ دوران، مين ويلڊنگ سرڪٽ کان ٻاهر وهندڙ ڪرنٽ کي شنٽ چئبو آهي. شنٽ ويلڊنگ واري علائقي مان وهندڙ موجوده وهڪري کي گھٽائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪافي گرمائش نه ٿي سگهي ٿي، جنهن ڪري سولڊر جوائنٽ جي طاقت ۾ وڏي گهٽتائي ٿئي ٿي ۽ ويلڊنگ جي معيار تي اثر پوي ٿو. اهي عنصر جيڪي موڙ جي درجي تي اثر انداز ڪن ٿا، بنيادي طور تي هيٺيان حصا شامل آهن:

(1) ويلڊنگ ٿلهي ۽ ويلڊنگ پوائنٽ جي فاصلي. جيئن ته سولڊر جوڑوں جي وچ ۾ فاصلو وڌي ٿو، شنٽ مزاحمت وڌائي ٿو ۽ شنٽنگ جو درجو گھٽجي ٿو. جڏهن 30 کان 50 ملي ميٽر جي روايتي نقطي جي فاصلي کي استعمال ڪيو وڃي ٿو، ته شنٽ ڪرنٽ ڪل ڪرنٽ جو 25٪ کان 40٪ تائين ٿئي ٿو، ۽ جيئن ويلڊمينٽ جي ٿلهي گھٽجي ٿي، تيئن شنٽنگ جو درجو به گهٽجي ٿو.

(2) ويلڊنگ جي مٿاڇري جي حالت. جڏهن ويلڊنگ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ يا گندگي هوندي آهي، ته ٻن ويلڊمنٽس جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت وڌي ويندي آهي، ۽ ويلڊنگ جي علائقي مان گذرڻ وارو موجوده گهٽجي ويندو آهي، اهو آهي، ڇڪڻ جو درجو وڌي ٿو. workpiece pickled ٿي سگهي ٿو، sandblasted يا پالش.

05. حفاظتي احتياط

(1) ويلڊنگ مشين جي فوٽ سوئچ کي حادثاتي چالو ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ مضبوط حفاظتي ڍڪ هجڻ گهرجي.

(2) ڪم واري نقطي کي بيفلن سان ليس ڪيو وڃي ته جيئن ڪم ڪندڙ اسپارڪ کي اڏامڻ کان روڪي سگهجي.

(3) ويلڊرز کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت فليٽ حفاظتي چشما پائڻ گهرجن.

(4) جنهن جاءِ تي ويلڊنگ مشين رکيل آهي، ان کي سڪي رکڻ گهرجي، ۽ فرش کي اينٽي اسڪڊ پليٽن سان پڪو ڪيو وڃي.

(5) ويلڊنگ جو ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، بجلي جي فراهمي کي بند ڪيو وڃي، ۽ کولنگ واٽر سوئچ کي بند ڪرڻ کان پهريان 10 سيڪنڊن لاءِ وڌايو وڃي. جڏهن گرمي پد گهٽ ٿئي، پاڻي جي رستي ۾ جمع ٿيل پاڻي منجمد ٿيڻ کان بچڻ لاء هٽايو وڃي.