ڇا توهان رولنگ ويلڊنگ جي عمل کي ڄاڻو ٿا

1. جائزو

رول ويلڊنگ مزاحمتي ويلڊنگ جو هڪ قسم آهي. اهو هڪ ويلڊنگ جو طريقو آهي جنهن ۾ ڪمپيسز کي گڏ ڪري گود جوائنٽ يا بٽ جوائنٽ ٺاهيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ٻن رولر اليڪٽروڊس جي وچ ۾ رکيل هوندو آهي. رولر اليڪٽرروڊ ويلڊمينٽ کي دٻائي ٿو ۽ گھمائي ٿو، ۽ طاقت مسلسل يا وقفي وقفي سان مسلسل ويلڊ ٺاهڻ لاء لاڳو ٿئي ٿي. رول ويلڊنگ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي جوڑوں جي تعمير ۾ جنهن کي سيل ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن غير مهر ٿيل شيٽ ميٽيل حصن کي ڳنڍڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ويلڊ ٿيل ڌاتو مواد جي ٿولهه عام طور تي 0.1-2.5 ملي ميٽر آهي.

ٻڪريون والوز ۾ استعمال ٿينديون آهن، خاص طور تي سيل ڪرڻ ۽ الڳ ڪرڻ لاء. مختلف بيلوز والوز ۾، ڇا اھو اسٽاپ والو آھي، تھروٽل والو، ھڪ ريگيوليٽنگ والو يا پريشر گھٽائڻ وارو والو، بيلز کي والو اسٽيم جي پيڪنگ فري سيلنگ آئسوليشن عنصر طور استعمال ڪيو ويندو آھي. والو جي آپريشن دوران، بيلز ۽ والو اسٽيم محوري طور تي بي گھريا ويا آهن ۽ گڏجي گڏ ٿين ٿا. ساڳئي وقت، اهو پڻ سيال جي دٻاء کي برداشت ڪري ٿو ۽ سيل کي يقيني بڻائي ٿو. پيڪنگ مهر والوز جي مقابلي ۾، بيلز والوز اعلي اعتبار ۽ خدمت زندگي آهي. تنهن ڪري، bellows والوز وڏي پيماني تي ايٽمي صنعت، پيٽروليم، ڪيميائي صنعت، دوا، خلائي، وغيره جي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. عملي اپليڪيشن ۾، bellows اڪثر welded آهن گڏجي ٻين حصن جهڙوڪ flanges، پائپ ۽ والو اسٽيم. ٻڪريون رول ويلڊنگ پاران ويلڊ ٿيل آهن، جيڪو انتهائي موثر ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

اسان جي ڪمپني پاران پيدا ڪيل ايٽمي ويڪيوم والوز يورينيم فلورائيڊ ماحول ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي وچولي ٻرندڙ، ڌماڪيدار ۽ ريڊيويڪل آهي. ٻڪريون 1Cr18Ni9Ti مان ٺهيل آهن 0.12mm جي ٿولهه سان. اهي رول ويلڊنگ ذريعي والو ڊسڪ ۽ غدود سان ڳنڍيل آهن. ويلڊ کي هڪ خاص دٻاء هيٺ قابل اعتماد سگهه ڪارڪردگي هجڻ گهرجي. موجوده رول ويلڊنگ سامان کي ڊيبگ ۽ تبديل ڪرڻ لاءِ پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ، ٽولنگ ڊيزائن ۽ پروسيس ٽيسٽ ڪيا ويا ، ۽ مثالي نتيجا حاصل ڪيا ويا.

2. رول ويلڊنگ جو سامان

FR-170 ڪيپيسٽر انرجي اسٽوريج رول ويلڊنگ مشين استعمال ڪئي وئي آهي، انرجي اسٽوريج ڪيپيسيٽر جي گنجائش 340μF سان، هڪ چارجنگ وولٽيج ايڊجسٽمينٽ رينج 600~1 000V، اليڪٽروڊ پريشر ايڊجسٽمينٽ رينج 200~800N، ۽ 170J جي نالي ماتر وڌ ۾ وڌ اسٽوريج . مشين سرڪٽ ۾ صفر-منسلڪ شڪل ڏيڻ وارو سرڪٽ استعمال ڪري ٿي، جيڪو نيٽ ورڪ وولٹیج جي وهڪري جي نقصانن کي ختم ڪري ٿو ۽ پڪ ڪري ٿو ته نبض جي تعدد ۽ چارج وولٹیج مستحڪم رهي.

3. اصل عمل سان مسئلا

1. غير مستحڪم ويلڊنگ عمل. رولنگ جي عمل دوران، مٿاڇري تمام گهڻو ڦٽي ٿو، ۽ ويلڊنگ سليگ آسانيء سان رولر اليڪٽرروڊ تي عمل ڪري ٿو، جيڪو رولر کي مسلسل استعمال ڪرڻ تمام ڏکيو بڻائي ٿو.

2. ڪمزور آپريشن. ڇاڪاڻ ته ٻڪريون لچڪدار آهن، ويلڊ کي مناسب ويلڊنگ ٽولنگ پوزيشن کان سواءِ انحراف ڪرڻ آسان آهي، ۽ اليڪٽرروڊ کي گهنٽي جي ٻين حصن کي ڇهڻ آسان آهي، جنهن جي ڪري چمڪ ۽ چمڪ اچي ٿي. ويلڊنگ جي هڪ هفتي کان پوء، ويلڊ جي پڇاڙيون هڪجهڙائي نه آهن، ۽ ويلڊ سيلنگ گهرجن کي پورو نٿو ڪري.

3. غريب ويلڊ معيار. ويلڊ پوائنٽ انڊينٽيشن تمام گھڻي آھي، مٿاڇري کي وڌيڪ گرم ڪيو ويو آھي، ۽ جزوي طور تي جلڻ جي ذريعي ٿيندي آھي. ٺهيل ويلڊ معيار خراب آهي ۽ گئس پريشر ٽيسٽ جي گهرجن کي پورو نٿو ڪري سگهي.

4. پيداوار جي قيمت جي پابندي. ايٽمي والو بيلو قيمتي آهن. جيڪڏهن برن-ٿرو ٿئي ٿي، ٻڪرين کي ختم ڪيو ويندو، پيداوار جي قيمت وڌائي.

Xinfa ويلڊنگ سامان اعلي معيار ۽ گهٽ قيمت جي خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو - چين ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)

4. مکيه عمل جي پيراگراف جو تجزيو

1. اليڪٽرروڊ پريشر. رولنگ ويلڊنگ لاءِ، ورڪ پيس تي اليڪٽرروڊ طرفان لاڳو ڪيل دٻاءُ ويلڊ جي معيار تي اثرانداز ٿيندڙ هڪ اهم پيٽرولر آهي. جيڪڏهن اليڪٽرروڊ پريشر تمام گهٽ آهي، ته اهو مقامي سطح کي جلائي، اوور فلو، مٿاڇري جي ڇنڊڇاڻ ۽ اضافي دخول جو سبب بڻجندو؛ جيڪڏهن اليڪٽرروڊ پريشر تمام تيز آهي، انڊنٽيشن تمام گهڻي هوندي، ۽ اليڪٽرروڊ رولر جي خرابي ۽ نقصان کي تيز ڪيو ويندو.

2. ويلڊنگ جي رفتار ۽ نبض جي تعدد. سيل ٿيل رول ويلڊ لاءِ، ويلڊ پوائنٽس جيترو denser، اوترو بهتر. ويلڊ پوائنٽن جي وچ ۾ اوورليپ ڪوئفينيٽ ترجيحي طور تي 30٪ آهي. ويلڊنگ جي رفتار ۽ نبض جي تعدد جي تبديلي سڌو سنئون اوورليپ جي شرح جي تبديلي کي متاثر ڪري ٿو.

3. ڪيپيسيٽر ۽ وولٹیج کي چارج ڪرڻ. چارجنگ ڪيپيسيٽر کي تبديل ڪرڻ يا وولٹیج کي چارج ڪرڻ سان ويلڊنگ دوران ڪم پيس تي منتقل ٿيل توانائي تبديل ٿيندي آهي. ٻنهي جي مختلف پيٽرولن جي ملاپ جو طريقو مضبوط ۽ ڪمزور وضاحتن جي وچ ۾ فرق آهي، ۽ مختلف مواد لاء مختلف توانائي جي وضاحتن جي ضرورت آهي.

4. رولر electrode آخر منهن فارم ۽ سائيز. عام طور تي استعمال ٿيل رولر اليڪٽرروڊ فارم F قسم، SB قسم، PB قسم ۽ R قسم آھن. جڏهن رولر اليڪٽرروڊ جي آخري منهن جي ماپ مناسب نه آهي، اهو ويلڊ ڪور جي سائيز ۽ دخول جي شرح کي متاثر ڪندو، ۽ ويلڊنگ جي عمل تي پڻ هڪ خاص اثر ٿيندو.

جيئن ته رول ويلڊ جوڑوں جي معيار جون گهرجون خاص طور تي جوڑوں جي سٺي سگهه ۽ سنکنرن جي مزاحمت ۾ ظاهر ٿين ٿيون، مٿين پيرا ميٽرن کي طئي ڪرڻ وقت دخول ۽ اوورليپ جي شرح جو اثر غور ڪيو وڃي. حقيقي ويلڊنگ جي عمل ۾، مختلف پيٽرولر هڪ ٻئي تي اثر انداز ڪن ٿا ۽ اعلي معيار جي رول ويلڊ جوڑوں کي حاصل ڪرڻ لاء مناسب طور تي هموار ۽ ترتيب ڏيڻ گهرجي.