ڇا توھان ھيٺ ڏنل مسئلن جو سامنا ڪيو آھي؟

ڊرل بٽس ڪيئن ٺهيل آهن؟ ڊرل پروسيسنگ ۾ ڪهڙيون مشڪلاتون پيش اينديون؟ ڊرل مواد ۽ ان جي ملڪيت جي باري ۾؟ توهان ڇا ڪندا آهيو جڏهن توهان جي ڊرل بٽ ناڪام ٿئي ٿي؟

جيئن ته سوراخ مشين ۾ سڀ کان وڌيڪ عام اوزار، ڊرل بٽ وڏي پيماني تي مشيني پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن، خاص طور تي حصن ۾ سوراخ جي مشين لاء، جهڙوڪ کولنگ ڊوائيسز، پاور جنريشن جي سامان جي ٽيوب شيٽ، ۽ ٻاڦ جنريٽر. اپليڪيشن خاص طور تي وسيع ۽ اهم آهي. اڄ، مڪينيڪل انجنيئرنگ جي پروفيسر کي مليو هي ڊرل بٽ ڪليڪشن هر ڪنهن لاءِ WeChat پليٽ فارم تي. هر شي توهان جي ضرورت آهي هتي آهي!

سوراخ ڪرڻ جون خاصيتون

مشقن ۾ عام طور تي ٻه مکيه ڪٽڻ وارا ڪنارا هوندا آهن. مشيننگ دوران، سوراخ گھمڻ دوران ڪٽي ٿو. ڊرل بٽ جو ريڪ زاويه مرڪزي محور کان ٻاهرئين ڪنڊ تائين وڌي ٿو. ڊرل بٽ جي ڪٽڻ جي رفتار وڌندي ويندي آهي جيئن اها ٻاهرئين دائري جي ويجهو ايندي آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار مرڪز ڏانهن گهٽجي ويندي آهي. ڊرل بٽ جي گردش سينٽر جي ڪٽڻ جي رفتار صفر آهي. ڊرل بٽ جي ڇني واري ڪنڊ گردش سينٽر جي محور جي ويجهو واقع آهي، چيزل جي ڪنڊ ۾ هڪ وڏو معاون ريڪ زاويه آهي، چپ جي جاء ناهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار گهٽ آهي، جيڪا هڪ وڏي محوري مزاحمت پيدا ڪندي. جيڪڏهن ڇني جي ڪنڊ DIN1414 ۾ ٽائپ A يا ٽائپ C ڪرڻ لاءِ زمين آهي، ۽ مرڪزي محور جي ويجهو ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مثبت ريڪ زاويه آهي، ڪٽڻ جي مزاحمت کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

مختلف workpiece جي شڪلين، مواد، ساخت، افعال، وغيره جي مطابق، مشق ڪيترن ئي قسمن ۾ ورهائي سگھجن ٿيون، جهڙوڪ تيز رفتار اسٽيل مشق (موڙي مشق، گروپ مشق، فليٽ مشق)، مضبوط ڪاربائڊ مشق، انڊيڪسبل ايبل سوراخ سوراخ، deep hole drills, etc. Drills, trepanning drills and replaceable head drills, etc.

1. پروسيسنگ / پروسيسنگ

1.1 عمل

❶ ڊزائين ڪيل ڊرل بٽ جي قطر ۽ ڪل ڊگھائي مطابق، توھان چونڊي سگھوٿا مصر جو بار ڪٽڻ واري مشين يا مقرر ڊگھائي پروسيسنگ لاءِ تار ڪٽڻ جو سامان استعمال ڪري سگھو ٿا.

❷ مقرر ڊگھائي ڪٽ واري بار لاءِ، بار جا ٻه پاسا فليٽ ختم ٿيل آهن، جن کي دستي ٽول گرائنڊر تي محسوس ڪري سگهجي ٿو.

❸ ڊرل بٽ جي ٻاهرئين قطر ۽ شنڪ کي گرائنڊ ڪرڻ جي تياري ۾ مصر جي دڙي جي آخري چهري کي چيمفرنگ يا ڊرلنگ ڪرڻ، ان تي منحصر آهي ته ڇا سلنڊرل گرائنڊنگ فڪسچر نر ٽپ آهي يا عورت جي ٽپ.

❹ اعليٰ سڌائي واري سلنڊريڪل پيسڻ واري مشين تي، ڊرل بٽ جي ٻاهرئين قطر، سوراخ واري حصي ۽ شنڪ جي ٻاهرئين قطر کي پروسيس ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڊزائن جي گهرج کي يقيني بڻائي سگهجي، جهڙوڪ ٻاهرين قطر جي سلنڈر، سرڪلر رن آئوٽ، ۽ سطح ختم.

❺ CNC پيسڻ واري مشين تي پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، سي اين سي پيسڻ واري مشين تي مصر جو بار لڳائڻ کان اڳ، ڊرل ٽپ واري حصي کي چيمفرڊ ڪري سگهجي ٿو، مثال طور، ڊرل ٽپ جو زاويه 140° آهي، ۽ چيمفر ٿي سگهي ٿو. تقريبا 142 ° تائين زمين.

❻ چيمفرڊ الائي بار کي صاف ڪرڻ کان پوءِ، ان کي CNC پيسڻ واري مشين جي عمل ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ڊرل بٽ جو هر حصو پنج محور CNC پيسڻ واري مشين تي پروسيس ڪيو ويندو آهي.

❼ جيڪڏهن ڊرل بٽ جي بانسري کي بهتر ڪرڻ ۽ ٻاهرئين دائري جي همواريءَ کي بهتر ڪرڻ ضروري آهي، ته ان کي پنجين قدم کان اڳ يا پوءِ اون جي ڦيٿين ۽ اباڻن سان پڻ گرائونڊ ۽ پالش ڪري سگهجي ٿو. يقينن، هن معاملي ۾، ڊرل بٽ کي وڌيڪ مرحلن ۾ عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

❽ ڊرل بٽس لاءِ جن تي عمل ڪيو ويو آهي ۽ قابليت حاصل ڪئي وئي آهي، انهن کي ليزر سان نشان لڳايو ويندو، ۽ مواد شايد ڪمپني جي برانڊ لوگو ۽ ڊرل سائيز ۽ ٻي معلومات هجي.

❾ نشان لڳل ڊرل بٽس کي پيڪ ڪريو ۽ انھن کي ڪوٽنگ لاءِ پروفيشنل ٽول ڪوٽنگ ڪمپني ڏانھن موڪليو.

1. جيڪڏهن ڊرل بٽ جي بانسري کي کوليو وڃي، يا سرپل يا سڌي بانسري، هن قدم ۾ پردي جي ڪنڊ جي منفي چيمفرنگ پڻ شامل آهي؛ پوءِ ڊرل پوائنٽ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ تي عمل ڪريو، بشمول ڊرل پوائنٽ جو پٺاڻ حصو ۽ ڊرل پوائنٽ جي پوئين ڪنڊ؛ پوءِ اڳتي وڌو ڊرل بٽ جي پردي واري ڪنڊ جي پوئين حصي کي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ خاص مقدار جي قطر کي گرائونڊ ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊرل بٽ جي پردي واري ڪنڊ جو ٻاهرئين قطر وارو حصو ۽ ورڪ پيس سوراخ جي ڀت جي رابطي واري سطح کي ڪنٽرول ڪيو وڃي. هڪ خاص تناسب ۾.

2. ڊرل ٽپ کنڊ جي منفي چيمبر جي پروسيسنگ لاء، ان کي CNC پيسڻ واري مشين پروسيسنگ يا دستي پروسيسنگ ۾ ورهايو ويو آهي، جيڪو هر ڪارخاني جي مختلف عملن جي ڪري مختلف آهي.

1.2 پروسيسنگ مسئلا

❶ جڏهن ڊرل جي ٻاهرئين دائري واري حصي کي سلنڊرل پيس ڪرڻ واري مشين تي پروسيس ڪيو وڃي، اهو ڌيان ڏيڻ ضروري آهي ته ڇا فڪسچر غلط آهي ۽ پروسيسنگ دوران مصر جي بار کي مڪمل طور تي ٿڌو ڪرڻ، ۽ ٻاهرئين قطر کي ماپڻ جي سٺي عادت برقرار رکڻ لاء. سوراخ جي ٽپ.

❷ جڏهن CNC گرائنڊنگ مشينن تي مشينن جي پروسيسنگ ڪندي، پروگرامنگ ڪرڻ وقت ٿلهي ۽ نفيس پروسيسنگ کي ٻن مرحلن ۾ الڳ ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، ته جيئن تمام گهڻو پيسڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ تھرمل شگاف کان بچي سگهجي، جيڪي اوزار جي سروس لائف کي متاثر ڪندا.

❸ چاقو کي هٿ ڪرڻ لاءِ چڱي طرح ٺهيل مواد واري ٽري استعمال ڪريو ته جيئن چاقوءَ جي وچ ۾ ٽڪراءَ جي ڪري ڪٽڻ واري ڪنڊ کي نقصان نه ٿئي.

❹ هيرن جي پيسڻ واري ڦيٿي لاءِ جيڪا پيسڻ کان پوءِ ڪارا ٿي وئي آهي، آئل پٿر کي استعمال ڪريو بروقت ڪنارن کي تيز ڪرڻ لاءِ.

نوٽ: پروسيس ٿيل مواد / سامان / ڪم ڪندڙ حالتن جي مطابق، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ساڳي ناهي. مٿين عمل جي ترتيب صرف ليکڪ جي ذاتي راء جي نمائندگي ڪري ٿي ۽ صرف ٽيڪنيڪل رابطي لاء آهي.

2. سوراخ ڪرڻ وارو مواد

2.1 تيز رفتار اسٽيل

هاءِ اسپيڊ اسٽيل (HSS) هڪ ٽول اسٽيل آهي جنهن ۾ تيز سختي، تيز پائڻ جي مزاحمت ۽ تيز گرميءَ جي مزاحمت آهي، جنهن کي تيز رفتار ٽول اسٽيل يا فرنٽ اسٽيل پڻ چيو ويندو آهي، عام طور تي سفيد اسٽيل طور سڃاتو وڃي ٿو.

تيز رفتار اسٽيل ڪٽر هڪ قسم جو ڪٽر آهي جيڪو عام ڪٽرن کان وڌيڪ سخت ۽ آسان آهي. تيز رفتار اسٽيل ۾ ڪاربان ٽول اسٽيل کان بهتر سختي، طاقت ۽ گرمي جي مزاحمت آهي، ۽ ان جي ڪٽڻ جي رفتار ڪاربان ٽول اسٽيل (لوهه-ڪاربن مصر) کان وڌيڪ آهي. اتي ڪيترائي آهن، تنهنڪري ان کي تيز رفتار اسٽيل جو نالو ڏنو ويو آهي؛ ۽ سيمينٽ ڪاربائيڊ تيز رفتار اسٽيل کان بهتر ڪارڪردگي آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار کي 2-3 ڀيرا وڌائي سگهجي ٿو.

خاصيتون: تيز رفتار اسٽيل جي ڳاڙهي سختي 650 درجا تائين پهچي سگهي ٿي. تيز رفتار اسٽيل سٺي طاقت ۽ سختي آهي. تيز ڪرڻ کان پوء، ڪٽڻ واري ڪنڊ تيز آهي ۽ معيار مستحڪم آهي. اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ننڍڙي ۽ پيچيده شڪل واري چاقو ٺاهڻ لاء.

2.2 ڪاربائڊ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ ڊرل بٽس جا مکيه حصا ٽنگسٽن ڪاربائڊ ۽ ڪوبالٽ آهن، جيڪي سڀني حصن جو 99٪ آهن، ۽ 1٪ ٻيون ڌاتو آهن، تنهنڪري ان کي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ (ٽنگسٽن ڪاربائيڊ) سڏيو ويندو آهي. Tungsten carbide گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڌاتو carbide Sintered جامع مواد مان ٺهيل آهي. Tungsten carbide، cobalt carbide، niobium carbide، titanium carbide، ۽ tantalum carbide tungsten اسٽيل جا عام حصا آھن. ڪاربائيڊ جزو (يا مرحلو) جي اناج جي ماپ عام طور تي 0.2-10 مائڪرن جي وچ ۾ هوندي آهي، ۽ ڪاربائيڊ اناج کي هڪ ڌاتو بائنر استعمال ڪندي گڏ ڪيو ويندو آهي. باندر دھاتون عام طور تي لوھ گروپ جي ڌاتو آھن، عام طور تي استعمال ٿيل ڪوبالٽ ۽ نڪيل آھن. تنهن ڪري، اتي tungsten-cobalt مصر، tungsten-nickel alloys ۽ tungsten-titanium-cobalt مصر آهن. ٽنگسٽن اسٽيل ڊرل بٽ مواد جي sintering مولڊنگ پائوڊر کي بلٽ ۾ دٻائڻ لاءِ آهي، پوءِ ان کي هڪ خاص درجه حرارت (sintering temperature) تي هڪ sintering فرنس ۾ گرم ڪريو، ان کي هڪ خاص وقت (هڪ وقت تائين رکڻ) لاءِ رکو ۽ پوءِ ان کي ٿڌو ڪيو. گهربل ملڪيت سان ٽنگسٽن اسٽيل مواد حاصل ڪرڻ لاء.

خاصيتون:
سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ڳاڙهي سختي 800-1000 درجا تائين پهچي سگهي ٿي.
سيمينٽ ڪاربائيڊ جي ڪٽڻ جي رفتار تيز رفتار اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 4-7 ڀيرا وڌيڪ آهي. اعلي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي.
نقصانن ۾ گھٽ موڙيندڙ قوت، خراب اثر سختي، اعلي ٿڌائي، ۽ گھٽ اثر ۽ وائبريشن مزاحمت آھن.
3. ايپليڪيشن جا مسئلا/ماپا
3.1 ڊرل پوائنٽ لباس
سبب:
1. ڊرل بٽ جي ڊرلنگ قوت جي عمل هيٺ ورڪ پيس ھيٺ لھي ويندو، ۽ ڊرل بٽ ڊرلنگ کان پوءِ واپس اُڇلندو.
2. مشين ٽول جي سختي ڪافي نه آهي.
3. ڊرل بٽ جو مواد ڪافي مضبوط نه آهي.
4. ڊرل بٽ تمام گھڻو جمپ ڪري ٿو.
5. ڪلپنگ جي سختي ڪافي نه آهي، ۽ ڊرل بٽ سلائڊ.
ماپ:
1. ڪٽڻ جي رفتار کي گھٽايو.
2. فيڊ جي شرح وڌايو
3. کولنگ جي طرف کي ترتيب ڏيو (اندروني کولنگ)
4. هڪ چيمبر شامل ڪريو
5. چيڪ ڪريو ۽ ڊرل بٽ جي همعصريت کي ترتيب ڏيو.
6. چيڪ ڪريو ته ڇا پوئتي زاويه مناسب آهي.
3.2 Ligament ٽٽڻ
سبب:
1. ڊرل بٽ جي ڊرلنگ قوت جي عمل هيٺ ورڪ پيس ھيٺ لھي ويندو، ۽ ڊرل بٽ ڊرلنگ کان پوءِ واپس اُڇلندو.
2. مشين ٽول جي سختي ڪافي نه آهي.
3. ڊرل بٽ جو مواد ڪافي مضبوط نه آهي.
4. ڊرل بٽ تمام گھڻو جمپ ڪري ٿو.
5. ڪلپنگ جي سختي ڪافي نه آهي، ۽ ڊرل بٽ سلائڊ.
ماپ:
1. ھڪڙي وڏي پٺتي شنک سان ھڪڙو مشق چونڊيو.
2. اسپنڊل ڊرل بٽ جي رن آئوٽ رينج چيڪ ڪريو (<0.02mm)
3. مٿئين سوراخ کي اڳئين مرڪز واري ڊرل سان ڊرل ڪريو.
4. هڪ وڌيڪ سخت ڊرل استعمال ڪريو، هڪ گردن جي آستين سان هڪ هائيڊولڪ چيڪ يا هڪ گرمي ڇڪڻ واري کٽ.
3.3 جمع ٿيل تومور
سبب:
1. ڪٽڻ واري مواد ۽ ڪم واري مواد جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل جي ڪري (گهٽ ڪاربان اسٽيل اعلي ڪاربان مواد سان)
ماپ:
1. لوڻ کي بهتر ڪرڻ، تيل يا اضافو مواد کي وڌايو.
2. ڪٽڻ جي رفتار کي وڌايو، فيڊ جي شرح کي گھٽايو ۽ رابطي جي وقت کي گھٽايو.
3. جيڪڏهن توهان ايلومينيم کي سوراخ ڪريو ٿا، ته توهان پولش ٿيل مٿاڇري سان ڊرل استعمال ڪري سگهو ٿا ۽ ڪوٽنگ نه آهي.
3.4 ٽٽل چاقو
سبب:
1. ڊرل بٽ جي سرپل گروو کي ڪٽڻ سان روڪيو ويو آهي، ۽ ڪٽڻ وقت تي خارج نه ڪيو ويو آهي.
2. جڏهن سوراخ کي تيزيءَ سان سوراخ ڪيو ويندو آهي، فيڊ جي شرح گهٽ نه ٿيندي آهي يا مينيوور کي دستي فيڊ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.
3. جڏهن نرم ڌاتو جهڙوڪ پيتل کي ڊرلنگ ڪيو وڃي ته ڊرل بٽ جو پويون زاويو تمام وڏو هوندو آهي ۽ سامهون وارو زاويو گرائونڊ نه هوندو آهي، ان ڪري ڊرل بٽ پاڻمرادو اندر ٿي ويندو.
4. ڊرل جي ڪنڊ کي پيس ڪرڻ تمام تيز آهي، جنهن جي نتيجي ۾ چپنگ ٿيندي آهي، پر چاقو جلدي واپس نه ٿو ڪري سگهجي.
ماپ:
1. اوزار جي بدلي جي چڪر کي مختصر ڪريو.
2. انسٽاليشن ۽ ٺاھڻ کي بھتر ڪريو، جيئن سپورٽ واري علائقي کي وڌائڻ ۽ ڪلپنگ فورس کي وڌائڻ.
3. اسپنڊل بيئرنگ ۽ سلائڊ گروو چيڪ ڪريو.
4. اعلي صحت واري ٽول هولڊر استعمال ڪريو، جهڙوڪ هائيڊولڪ ٽول هولڊر.
5. سخت مواد استعمال ڪريو.