آبپاشي آرڪ ويلڊنگ ڊگھي ويلڊ ۾ ختم ٿيڻ جي ڀڃڪڙي کي مؤثر طور تي روڪڻ جا طريقا

پريشر ويسلز جي ٺاھڻ ۾، جڏھن ٻڏي ويل آرڪ ويلڊنگ کي سلنڈر جي ڊگھي ويلڊ کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي، ته شگاف (هتان کان پوءِ ٽرمينل شگاف چئبو آھي) اڪثر ڊگھي ويلڊ جي آخر ۾ يا ان جي ويجھو ٿيندا آھن.

ڪيترن ئي ماڻهن ان تي تحقيق ڪئي آهي، ۽ سمجهن ٿا ته ٽرمينل ٽٽڻ جو بنيادي سبب اهو آهي ته جڏهن ويلڊنگ آرڪ ڊگھي ويلڊ جي ٽرمينل جي ويجهو هوندو آهي، ته ويلڊ محوري رخ ۾ وڌندو ۽ خراب ٿيندو آهي، ۽ ان سان گڏ ٽرانسورس ٽينشن سان گڏ هوندو آهي. عمودي ۽ محوري طرف. کليل deformation؛

سلنڈر جي جسم کي رولنگ، پيداوار ۽ اسيمبليء جي عمل ۾ ٿڌو ڪم سختي ۽ اسيمبليء جو دٻاء پڻ آهي. ويلڊنگ جي عمل دوران، ٽرمينل پوزيشننگ ويلڊ ۽ آرڪ هڙتال واري پليٽ جي پابندي جي ڪري، ويلڊ جي دٻاء جي آخر ۾ هڪ وڏو اسٽريچ پيدا ٿئي ٿو؛

جڏهن آرڪ ٽرمينل پوزيشننگ ويلڊ ۽ آرڪ هڙتال واري پليٽ ڏانهن منتقل ٿئي ٿي، هن حصي جي حرارتي توسيع ۽ خرابي جي ڪري، ويلڊ ٽرمينل جي ٽرانسورس ٽينسل دٻاء کي آرام ڪيو ويندو آهي، ۽ پابند قوت گهٽجي ويندي آهي، انهي ڪري ته ويلڊ ڌاتو صرف. ويلڊ ٽرمينل تي مضبوط ڪيو ويو ٽرمينل جي شگاف هڪ وڏي tensile دٻاء سان ٺهيل آهن.

مٿين سببن جي تجزيي جي بنياد تي، ٻه جوابي طريقا تجويز ڪيا ويا آهن:

هڪ آهي آرڪ هڙتال واري پليٽ جي چوٽي کي وڌائڻ لاءِ ان جي پابند قوت کي وڌائڻ لاءِ؛

ٻيو استعمال ڪرڻ آهي slotted لچڪدار آرام واري آرڪ هڙتال پليٽ.

جڏهن ته، عملي طور تي مٿين قدمن کي کڻڻ کان پوء، مسئلو مؤثر طريقي سان حل نه ڪيو ويو آهي:

مثال طور، جيتوڻيڪ لچڪدار ريسٽريٽ آرڪ اسٽرائڪ پليٽ استعمال ڪئي وئي آهي، ڊگھي ويلڊ جي ٽرمينل شگاف اڃا به ٿينديون آهن، ۽ ٽرمينل شگاف اڪثر ٿينديون آهن جڏهن سلنڈر کي ننڍي ٿلهي، گهٽ سختي ۽ جبري اسيمبليءَ سان ويلڊنگ ڪندي؛

بهرحال، جڏهن سلنڈر جي ڊگھي ويلڊ جي وڌايل حصي ۾ هڪ پراڊڪٽ ٽيسٽ پليٽ هوندي آهي، جيتوڻيڪ ٽيڪ ويلڊنگ ۽ ٻيون حالتون ساڳيون هونديون آهن جڏهن ته پراڊڪٽ ٽيسٽ پليٽ نه هوندي آهي، ڊگھي سيم ۾ ڪجهه ٽرمينل شگاف هوندا آهن.

بار بار ٽيسٽن ۽ تجزين کان پوءِ، اهو معلوم ٿئي ٿو ته ڊگھي سيم جي آخر ۾ درگاهن جو واقع ٿيڻ جو تعلق نه صرف آخري ويلڊ تي موجود ناگزير وڏي تناسلي دٻاءَ سان آهي، پر ٻين ڪيترن ئي انتهائي اهم سببن سان پڻ لاڳاپيل آهي.

پهريون. ٽرمينل شگاف جي سببن جو تجزيو

1. ٽرمينل ويلڊ تي درجه حرارت جي ميدان ۾ تبديليون

آرڪ ويلڊنگ جي دوران، جڏهن ويلڊنگ جي گرمي جو ذريعو ڊگهو ويلڊ جي آخر جي ويجهو هوندو آهي، ويلڊ جي آخر ۾ عام درجه حرارت جي ميدان ۾ تبديلي ايندي، ۽ اهو ختم ٿيڻ جي ويجهو هوندو، وڏي تبديلي.

ڇاڪاڻ ته آرڪ اسٽرائڪ پليٽ جي سائيز سلنڈر جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍي آهي، ان جي گرمي جي گنجائش پڻ تمام ننڍي آهي، ۽ آرڪ اسٽرائڪ پليٽ ۽ سلنڈر جي وچ ۾ تعلق صرف ٽيڪ ويلڊنگ سان آهي، تنهنڪري ان کي گهڻو ڪري غير منقطع قرار ڏئي سگهجي ٿو. .

تنهن ڪري، ٽرمينل ويلڊ جي گرمي جي منتقلي جي حالت تمام خراب آهي، جنهن جي ڪري مقامي گرمي پد وڌڻ، پگھريل تلاء جي شڪل تبديل ٿي ويندي آهي، ۽ دخول جي کوٽائي پڻ ان مطابق وڌندي. پگھليل تلاءَ جي مضبوطيءَ جي رفتار گھٽجي ٿي، خاص ڪري جڏھن آرڪ اسٽرائڪ پليٽ جو سائز تمام ننڍو آھي، ۽ آرڪ اسٽرائڪ پليٽ ۽ سلنڈر جي وچ ۾ ٽيڪ ويلڊ تمام ننڍو ۽ تمام پتلي آھي.

2. ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ جو اثر

جيئن ته آبدوز آرڪ ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ اڪثر ويلڊنگ جي ٻين طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام وڏي هوندي آهي، ان جي دخول جي کوٽائي وڏي هوندي آهي، جمع ٿيل ڌاتو جي مقدار وڏي هوندي آهي، ۽ اهو فلڪس پرت سان ڍڪيل هوندو آهي، تنهنڪري پگھريل تلاءُ وڏو هوندو آهي. پگھريل تلاءَ جي مضبوط ٿيڻ جي رفتار وڏي آھي. ويلڊنگ سيم ۽ ويلڊنگ سيم جي ٿڌي رفتار ٻين ويلڊنگ طريقن جي ڀيٽ ۾ سست آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٿلها اناج ۽ وڌيڪ سنجيده علحدگي، جيڪي گرم شگاف جي پيداوار لاء انتهائي سازگار حالتون پيدا ڪن ٿيون.

ان کان علاوه، ويلڊ جي پسمانده ڇڪڻ خال جي کولڻ جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍو آهي، انهي ڪري ته ٽرمينل حصي جي پسمانده tensile قوت ٻين ويلڊنگ طريقن جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي. اهو خاص طور تي بيبل وچولي ٿلهي پليٽن ۽ غير بيول ٿيل پتلي پليٽن لاءِ صحيح آهي.

3. ٻيون حالتون

جيڪڏهن زبردستي اسيمبلي ڪئي وئي ته اسيمبليءَ جو معيار گهرجون پوريون نه ٿو ڪري، بيس ميٽل ۾ S ۽ P وانگر ناپاڪيءَ جو مواد تمام گهڻو آهي ۽ الڳ ٿيڻ سان به شگاف پيدا ٿين ٿا.

ٻيو، ٽرمينل شگاف جي فطرت

ٽرمينل شگاف پنهنجي نوعيت جي مطابق حرارتي شگاف سان تعلق رکن ٿا، ۽ حرارتي شگاف کي انهن جي ٺهڻ جي مرحلي جي مطابق ڪرسٽلائيزيشن شگاف ۽ ذيلي سولڊ فيز شگاف ۾ ورهائي سگهجي ٿو. جيتوڻيڪ اهو حصو جتي ٽرمينل شگاف ٺهي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن ٽرمينل هوندو آهي، ڪڏهن اهو ٽرمينل جي چوڌاري ايراضيءَ کان 150mm جي اندر هوندو آهي، ڪڏهن اهو سطحي شگاف هوندو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اهو اندروني شگاف هوندو آهي، ۽ اڪثر صورتون اندروني شگاف هونديون آهن. ٽرمينل جي چوڌاري واقع ٿي.

اهو ڏسي سگھجي ٿو ته ٽرمينل شگاف جي نوعيت بنيادي طور تي ذيلي سالڊ فيز شگاف سان تعلق رکي ٿي، يعني جڏهن ويلڊ ٽرمينل اڃا به مائع حالت ۾ هوندو آهي، جيتوڻيڪ ٽرمينل جي ويجهو پگھريل پول مضبوط ٿي چڪو آهي، اهو اڃا تائين هڪ سطح تي آهي. تيز گرمي پد سولڊس لائين زيرو-طاقت واري حالت کان ٿورو هيٺ، ٽرمينل تي ڪمپليڪس ويلڊنگ اسٽريس (بنيادي طور تي tensile stress) جي عمل هيٺ ڪرڪ پيدا ٿين ٿا،

مٿاڇري جي ويجھو ويلڊ جي مٿاڇري واري پرت گرمي کي ورهائڻ ۾ آسان آهي، گرمي پد نسبتا گهٽ آهي، ۽ ان ۾ اڳ ۾ ئي هڪ خاص طاقت ۽ شاندار پلاسٽيٽيٽي آهي، تنهنڪري ٽرمينل شگاف اڪثر ويلڊ جي اندر موجود آهن ۽ ننگي اکين سان ڳولي نه سگهندا آهن.

ٽيون. ٽرمينل شگاف کي روڪڻ لاءِ تدبيرون

ٽرمينل ڪرڪس جي سببن جي مٿين تجزيي مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته آبدوز آرڪ ويلڊنگ ڊگھي سيمن جي ٽرمينل شگاف کي ختم ڪرڻ لاءِ سڀ کان اهم قدم آهن:

1. مناسب طور تي آرڪ هڙتال واري پليٽ جي سائيز کي وڌايو

ماڻهو اڪثر ڪري آرڪ هڙتال واري پليٽ جي اهميت کان ڪافي واقف نه هوندا آهن، اهو سوچڻ ته آرڪ هڙتال پليٽ جو ڪم صرف آرڪ ڪرٽر کي ويلڊمينٽ مان ٻاهر ڪڍڻ آهي جڏهن آرڪ بند ڪيو ويندو آهي. اسٽيل کي بچائڻ لاءِ، ڪي آرڪ اسٽرائڪر تمام ننڍا ڪيا ويندا آهن ۽ سچ پچ ”آرڪ اسٽرائڪر“ بڻجي ويندا آهن. اهي عمل ڏاڍا غلط آهن. آرڪ هڙتال پليٽ چار ڪم ڪيو آهي:

(1) ويلڊ جي ٽٽل حصي جي اڳواڻي ڪريو جڏهن آرڪ شروع ٿئي ٿي ۽ آرڪ crater جڏهن آرڪ کي ويلڊمينٽ جي ٻاهرئين طرف روڪيو وڃي ٿو.

(2) ڊگھي سيم جي ٽرمينل حصي تي پابندي جي درجي کي مضبوط ڪريو، ۽ ٽرمينل حصي تي پيدا ٿيندڙ وڏي تناسلي دٻاء کي برداشت ڪريو.

(3) ٽرمينل حصي جي گرمي پد جي فيلڊ کي بهتر ڪريو، جيڪو گرمي جي وهڪري لاءِ موزون آهي ۽ ٽرمينل حصي جي گرمي کي تمام گهڻو نه ٿو بڻائي.

(4) ٽرمينل حصي تي مقناطيسي فيلڊ جي ورڇ کي بهتر ڪريو ۽ مقناطيسي ڇڪڻ جي درجي کي گھٽايو.

مٿين چئن مقصدن کي حاصل ڪرڻ لاء، آرڪ هڙتال واري پليٽ ڪافي سائيز هجڻ گهرجي، ٿلهي ويلڊمينٽ جي برابر هجڻ گهرجي، ۽ سائيز ويلڊمينٽ جي سائيز ۽ اسٽيل پليٽ جي ٿلهي تي منحصر هجڻ گهرجي. عام پريشر وارين لاء، اها سفارش ڪئي وئي آهي ته ڊيگهه ۽ ويڪر 140mm کان گهٽ نه هجڻ گهرجي.

2. آرڪ هڙتال واري پليٽ جي اسيمبلي ۽ ٽيڪ ويلڊنگ تي ڌيان ڏيو

آرڪ اسٽرائڪ پليٽ ۽ سلنڈر جي وچ ۾ ٽيڪ ويلڊنگ کي ڪافي ڊيگهه ۽ ٿلهي هجڻ گهرجي. عام طور تي ڳالهائڻ، ٽيڪ ويلڊ جي ڊيگهه ۽ ٿلهي آرڪ هڙتال واري پليٽ جي ويڪر ۽ ٿلهي جي 80٪ کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ مسلسل ويلڊنگ جي ضرورت آهي. اهو صرف "اسپاٽ" ويلڊڊ نٿو ٿي سگهي. ڊگھي سيم جي ٻنهي پاسن تي، وچولي ۽ ٿلهي پليٽن لاء ڪافي ويلڊ ٿلهي کي يقيني بڻائڻ گھرجي، ۽ جيڪڏھن ضروري ھجي ته ھڪڙي خاص نالي کي کوليو وڃي.

3. سلنڈر جي ٽرمينل حصي جي پوزيشن ويلڊنگ تي ڌيان ڏيو

ٽيڪ ويلڊنگ دوران سلنڈر گول ٿيڻ کان پوءِ، ڊگھي سيم جي آخر ۾ پابندي جي درجي کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، ڊگھائي سيم جي آخر ۾ ٽيڪ ويلڊ جي ڊيگهه 100mm کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ اتي هجڻ گهرجي. ويلڊ جي ڪافي ٿلهي، ۽ ڪو به شگاف نه هجڻ گهرجي، نقص جهڙوڪ فيوزن جي کوٽ.

4. ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو

پريشر وارين جي ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. اهو نه رڳو ويلڊڊ جوڑوں جي مشيني خاصيتن کي يقيني بڻائڻ آهي، پر ٽڪر کي روڪڻ ۾ پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. آبدوز ٿيل آرڪ ويلڊنگ ويلڊنگ ڪرنٽ جي ماپ جو ٽرمينل شگاف جي حساسيت تي وڏو اثر پوي ٿو، ڇاڪاڻ ته ويلڊنگ ڪرنٽ جي ماپ جو تعلق سڌو سنئون حرارت جي ميدان ۽ ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ سان آهي.

5. سختي سان molten حوض جي شڪل ۽ ويلڊ شڪل coefficient ڪنٽرول

آبپاشي آرڪ ويلڊنگ ۾ ويلڊ پول جي شڪل ۽ شڪل جو عنصر ويجهڙائي سان ويلڊنگ جي شگاف جي حساسيت سان لاڳاپيل آهي. تنهن ڪري، ويلڊ پول جي سائيز، شڪل ۽ فارم عنصر کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي.

چار. نتيجو

ڊگھي سيم ٽرمينل شگاف پيدا ڪرڻ تمام عام آھي جڏھن زير زمين آرڪ ويلڊنگ کي سلنڈر جي ڊگھي سيم کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آھي، ۽ اھو ڪيترن سالن کان چڱيءَ طرح حل نه ڪيو ويو آھي. ٽيسٽ ۽ تجزيي جي ذريعي، هيٺ ڏنل آرڪ ويلڊنگ ڊگھي سيم جي آخر ۾ درار جو بنيادي سبب وڏي تنصيب جي دٻاء جي گڏيل عمل ۽ هن حصي ۾ خاص درجه حرارت جي ميدان جو نتيجو آهي.

مشق ثابت ڪيو آهي ته قدمن جهڙوڪ آرڪ اسٽرائڪ پليٽ جي سائيز کي مناسب طور تي وڌائڻ، ٽيڪ ويلڊنگ جي معيار جي ڪنٽرول کي مضبوط ڪرڻ، ۽ ويلڊنگ جي گرمي جي ان پٽ کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ويلڊ جي شڪل کي مؤثر طور تي دٻائڻ جي آخر ۾ شگاف جي واقعن کي روڪي سگھي ٿو. آرڪ ويلڊنگ.