مختلف ڌاتن جو حوالو ڏنو ويو آهي مختلف عنصرن جي ڌاتن (جهڙوڪ ايلومينيم، ٽامي وغيره) يا هڪ ئي بنيادي ڌاتو (جهڙوڪ ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل وغيره) مان ٺهيل خاص مصرعن کي، جن ۾ دھاتي ملڪيتن ۾ اهم فرق آهي، جهڙوڪ جسماني خاصيتون، ڪيميائي ملڪيت، وغيره. اهي بنيادي ڌاتو، فلر ڌاتو يا ويلڊ ڌاتو طور استعمال ڪري سگھجن ٿيون.
مختلف مواد جي ويلڊنگ کي ٻن يا وڌيڪ مختلف مواد جي ويلڊنگ جي عمل ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي (مختلف ڪيميائي مرکبات، ميٽيلوگرافڪ ڍانچي، ملڪيت، وغيره. وغيره). مختلف دھاتن جي ويلڊنگ ۾، سڀ کان وڌيڪ عام مختلف فولاد جي ويلڊنگ آهي، بعد ۾ مختلف غير فيرس دھاتن جي ويلڊنگ ۽ فولاد ۽ غير فيرس دھاتن جي ويلڊنگ.
گڏيل شڪلن جي نقطه نظر کان، اتي ٽي بنيادي حالتون آهن، يعني ٻه مختلف ڌاتو بنيادي مواد سان جوڑوں، هڪ ئي بيس ميٽيل سان گڏ پر مختلف فلر ڌاتن سان جوڑوں (جيئن ته وچولي-ڪاربن quenched ۽ tempered اسٽيل ويلڊ ڪرڻ لاء austenitic ويلڊنگ مواد استعمال ڪندي جوڑوں، وغيره).
مختلف مواد جي ويلڊنگ اها آهي جڏهن ٻه مختلف ڌاتن کي گڏ ڪيو ويندو آهي، هڪ منتقلي پرت سان مختلف ملڪيتن ۽ ساخت جي بنيادي ڌاتو کان ناگزير طور تي پيدا ٿيندي. ڇاڪاڻ ته مختلف دھاتن ۾ عنصرن جي ملڪيتن، جسماني ملڪيتن، ڪيميائي ملڪيتن وغيره ۾ اهم فرق آهن، ساڳي مواد جي ويلڊنگ جي مقابلي ۾، مختلف مواد جي ويلڊنگ ويلڊنگ ميڪانيزم ۽ آپريٽنگ ٽيڪنالاجي جي لحاظ کان وڌيڪ پيچيده آهي. .
Xinfa ويلڊنگ سامان اعلي معيار ۽ گهٽ قيمت جي خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو - چين ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)
مختلف مواد جي ويلڊنگ ۾ موجود مکيه مسئلا هن ريت آهن:
1. مختلف مواد جي پگھلڻ واري نقطي ۾ جيترو وڏو فرق هوندو، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ.
اهو ئي سبب آهي ته جڏهن گهٽ پگھلڻ واري نقطي سان مواد پگھلڻ واري حالت تي پهچي ٿو، هڪ اعلي پگھلڻ واري نقطي سان مواد اڃا تائين مضبوط حالت ۾ آهي. هن وقت، پگھليل مادو آسانيءَ سان سپر هيٽڊ زون جي اناج جي حدن ۾ داخل ٿي وڃي ٿو، جنهن جي ڪري گهٽ پگھلڻ واري نقطي واري مواد جي نقصان ۽ مصر جي عناصرن جي جلڻ يا بخار ٿيڻ جو سبب بڻجندي آهي. ويلڊنگ جوڑوں کي ويلڊ ڪرڻ ڏکيو ٺاهيو. مثال طور، جڏهن ويلڊنگ لوهه ۽ ليڊ (جنهن ۾ تمام مختلف پگھلڻ جا نقطا آهن)، نه رڳو اهي ٻئي مواد هڪ ٻئي کي ٺهڪندڙ حالت ۾ ڦهلائي نٿا سگهن، پر اهي پڻ مائع حالت ۾ هڪ ٻئي کي ڦهلائي نٿا سگهن. مائع ڌاتو تہن ۾ ورهائجي ٿو ۽ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ الڳ الڳ ڪرسٽل ڪري ٿو.
2. مختلف مواد جي لڪير جي توسيع جي کوٽائي ۾ جيترو وڏو فرق هوندو، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ.
وڏي لڪير جي توسيع جي کوٽائي وارن مواد سان گڏ وڏي حرارتي توسيع جي شرح هوندي ۽ ٿڌي دوران وڌيڪ ڇڪڻ، جيڪو وڏي ويلڊنگ جو دٻاء پيدا ڪندو جڏهن پگھلڻ واري تلاء کي ڪرسٽل ڪيو ويندو. هي ويلڊنگ دٻاء کي ختم ڪرڻ آسان ناهي، نتيجي ۾ وڏي ويلڊنگ جي خرابي. ويلڊ جي ٻنهي پاسن تي مواد جي مختلف دٻاء واري حالتن جي ڪري، ويلڊ ۽ گرمي کان متاثر ٿيل زون ۾ شگاف پيدا ڪرڻ آسان آهي، ۽ جيتوڻيڪ ويلڊ دات کي بنيادي ڌاتو کي ڇڪڻ جو سبب بڻائيندو آهي.
3. مختلف مواد جي حرارتي چالکائي ۽ مخصوص گرمي جي گنجائش ۾ جيترو وڏو فرق هوندو، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ.
مواد جي حرارتي چالکائي ۽ مخصوص گرمي جي گنجائش ويلڊ دات جي ڪرسٽلائيزيشن جي حالتن کي خراب ڪندي، اناج کي سنجيدگي سان ٺهڪندڙ، ۽ ريفريٽري ڌاتو جي ويٽنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي. تنهن ڪري، ويلڊنگ لاء هڪ طاقتور گرمي جو ذريعو استعمال ڪيو وڃي. ويلڊنگ جي دوران، گرمي جي ذريعن جي پوزيشن کي بنيادي ڌاتو جي پاسي جي طرف هجڻ گهرجي، سٺي حرارتي چالکائي سان.
4. مختلف مواد جي وچ ۾ برقي مقناطيسي فرق جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ.
ڇاڪاڻ ته مواد جي وچ ۾ برقياتي مقناطيسي فرق جيترو وڌيڪ هوندو، ويلڊنگ آرڪ وڌيڪ غير مستحڪم هوندو ۽ ويلڊ به وڌيڪ خراب ٿيندو.
5. مختلف مواد جي وچ ۾ جيترا وڌيڪ وچولي مرڪب ٺهندا آهن، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ.
ڇاڪاڻ ته انٽرميٽالڪ مرکبات نسبتاً ٿلها هوندا آهن، ان ڪري اهي آسانيءَ سان ويلڊ ۾ ڦاٽن يا ڀڃڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
6. مختلف مواد جي ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ ايريا جي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي ۾ تبديلين جي ڪري يا نئين ٺھيل ڍانچي جي ڪري، ويلڊڊ جوڑوں جي ڪارڪردگي خراب ٿي وڃي ٿي، جنھن ڪري ويلڊنگ ۾ وڏيون مشڪلاتون پيش اچن ٿيون.
گڏيل فيوزن زون ۽ گرمي متاثر ٿيل زون جي ميخانياتي ملڪيت خراب آهن، خاص طور تي پلاسٽڪ جي سختي تمام گهٽجي ويندي آهي. گڏيل جي پلاسٽڪ جي سختي ۾ گهٽتائي ۽ ويلڊنگ جي دٻاء جي وجود جي ڪري، مختلف مواد جي ويلڊڊ جوڑوں ۾ شگاف ٿيڻ جو امڪان آهي، خاص طور تي ويلڊنگ جي گرمي متاثر ٿيل زون ۾، جنهن جي ڀڃڪڙي يا ڀڃڻ جو امڪان وڌيڪ آهي.
7. مختلف مواد جي آڪسائيڊشن جيتري مضبوط ٿيندي، اوترو وڌيڪ ڏکيو اهو ويلڊ ڪرڻ آهي.
مثال طور، جڏهن ٽامي ۽ ايلومينيم کي فيوزن ويلڊنگ ذريعي ويلڊ ڪيو ويندو آهي، تانبا ۽ ايلومينيم آڪسائيڊ آساني سان ٺهيل تلاء ۾ ٺهيل آهن. کولنگ ۽ ڪرسٽلائيزيشن دوران، اناج جي حدن تي موجود آڪسائيڊس انٽر گرانولر بانڊنگ فورس کي گھٽائي سگھن ٿا.
8. مختلف مواد ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ويلڊنگ سيم ۽ ٻن بنيادي ڌاتون لاءِ برابر طاقت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ڏکيو آهي.
اهو ئي سبب آهي ته گهٽ پگھلڻ واري پوائنٽن سان ڌاتو عناصر ويلڊنگ دوران ساڙڻ ۽ بخار ٿيڻ ۾ آسان آهن، جيڪو ويلڊ جي ڪيميائي ساخت کي تبديل ڪري ٿو ۽ ان جي ميخانياتي خاصيتن کي گھٽائي ٿو، خاص طور تي جڏهن مختلف غير فيرس ڌاتو ويلڊنگ.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-28-2023
