جيئن ته مختلف مواد جا ٻه سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل ڊرل بٽ، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ ۽ ڪاربائيڊ ڊرل بٽ، انهن جون خاصيتون ڪهڙيون آهن، انهن جا فائدا ۽ نقصان ڪهڙا آهن، ۽ ڪهڙي مواد جي مقابلي ۾ بهتر آهي.
اهو ئي سبب آهي ته تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن ته تيز رفتار اسٽيل مواد تيز گرمي پد ۽ لباس جي مزاحمت لاء مضبوط مزاحمت آهي، ۽ تيز گرمي پد جي ڪٽڻ دوران خرابي ۽ لباس اثرات پيدا نه ڪندو. يقينن، اهو دير سان وقت جي استعمال سان تصديق ٿيل آهي. نقصان ته ٿيندو، پر جيڪي شيون ضايع ٿيڻ کان سواءِ وقت ۾ ڪيون وڃن ٿيون، سي تمام قيمتي آھن. ٻيو، تيز رفتار اسٽيل مشق جي سختي ٻين مواد جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. سوراخ ڪرڻ واري مشق کي نه رڳو استحڪام ۽ سختي جي گهرج کي برقرار رکڻ گهرجي. اهو پڻ تمام گهڻو آهي. سٺي سختي جي بغير، ڊرل بٽ چپ ڪرڻ جو خطرو آهي، جيڪو غير مستحڪم سوراخ قطر ڏانهن وٺي ٿو جڏهن ڊرل بٽ ختم ٿي ويندو آهي.
ڪاربائيڊ مشق جو سڀ کان وڏو فائدو انهن جي اعلي سختي آهي. اعلي سختي جو فائدو ڪاربائيڊ مشق کي ٻين ڪيترن ئي تيز سختي واري اسٽيل کي منهن ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو. بهرحال، ڪاربائڊ جي مشق جو سڀ کان وڏو نقصان غريب سختي آهي، جيڪو تمام خراب ۽ چپ ڪرڻ آسان آهي. گہرے سوراخ جي صورت ۾، جيڪڏهن ڪو خاص عمل نه آهي جيئن سپورٽ ڪاربائيڊ ڊرل بٽ تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ جي اثر کان پري آهي، يقينا، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ جي سختي ان کي برداشت ڪري سگهي ٿي.
عام طور تي، تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس ۽ ڪاربائڊ ڊرل بٽس ۾ ساڳيون خاصيتون آهن، پر تيز رفتار اسٽيل جو شاندار نقطو سٺي سختي ۾ آهي، جڏهن ته ڪاربائيڊ ڊرل بٽس جو شاندار نقطو اعلي سختي آهي، ۽ ان جي ابتڙ. نقصان اهو آهي ته تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽس جي سختي ڪافي ناهي، ۽ تيز سختي واري اسٽيل تي عمل ڪيو ويندو آهي.
اهو لباس جي مزاحمتي نه آهي، ۽ ڪاربائڊ ڊرل جي سختي کي پروسيسنگ لاء گندو سوراخ سٺو ناهي، تنهنڪري جڏهن هڪ ڊرل چونڊيو وڃي، توهان کي مخصوص صورتحال جي مطابق لاڳاپيل ڊرل چونڊڻ گهرجي. مثال طور، ٽامي، لوھ ۽ ايلومينيم مان ٺهيل تيز رفتار اسٽيل مشق ڪاربائڊ مشق کان وڌيڪ مناسب آھن. DTH تيز سختي ڪاربائيڊ ڊرل بٽ تيز رفتار اسٽيل ڊرل بٽ کان وڌيڪ پائيدار هوندو.
پوسٽ ٽائيم: سيپٽمبر-03-2015
