فلڪس جي چونڊ ۽ استعمال واقعي هڪ وڏو ڪردار ادا ڪري ٿو

وضاحت

فلڪس: هڪ ڪيميائي مادو جيڪو مدد ڪري سگهي ٿو ۽ ويلڊنگ جي عمل کي فروغ ڏئي ٿو، ۽ هڪ حفاظتي اثر آهي ۽ آڪسائيڊريشن رد عمل کي روڪي ٿو. فلڪس کي مضبوط، مائع ۽ گئس ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ان ۾ خاص طور تي شامل آهن "گرمي جي وهڪري جي مدد ڪرڻ"، "آڪسائيڊز کي ختم ڪرڻ"، "ويلڊ ٿيڻ واري مواد جي سطح جي تڪرار کي گهٽائڻ"، "ويلڊ ٿيل مواد جي مٿاڇري تي تيل جا داغ هٽائڻ، ويلڊنگ جي علائقي کي وڌائڻ"، ۽ "ٻيهر آڪسائيڊ کي روڪڻ" . انهن پهلوئن ۾، ٻه سڀ کان وڌيڪ نازڪ ڪم آهن: "آڪسائيڊز کي ختم ڪرڻ" ۽ "ويلڊ ٿيڻ واري مواد جي سطح جي تڪرار کي گهٽائڻ".

وهڪري جو انتخاب فلڪس جو ڪم ويلڊنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي مضبوطي کي وڌائڻ آهي. فلڪس ڌاتو جي مٿاڇري تي آڪسائيڊز کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ ان کي آڪسائيڊ ڪرڻ جاري رکڻ کان روڪي سگھي ٿو، سولڊر ۽ دھات جي مٿاڇري جي سرگرمي کي وڌايو، ان سان گڏ وڌائڻ جي صلاحيت ۽ آسنجن کي وڌايو.

فلڪس ۾ مضبوط تيزابي وهڪري، ڪمزور تيزابي وهڪري، غير جانبدار وهڪري ۽ ٻيا قسم شامل آهن. اليڪٽريڪلين لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ فلڪسز ۾ روزن، روزن جو حل، سولڊر پيسٽ ۽ سولڊر آئل وغيره شامل آهن. انهن جي قابل اطلاق رينج ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهي، ۽ انهن کي مختلف ويلڊنگ شين جي مطابق مناسب طريقي سان چونڊيو وڃي ٿو. سولڊر پيسٽ ۽ سولڊر آئل corrosive آهن ۽ اليڪٽرڪ حصن ۽ سرڪٽ بورڊ کي سولڊر ڪرڻ لاءِ استعمال نٿا ڪري سگهجن. سولڊرنگ کان پوءِ، باقي بچيل سولڊر پيسٽ ۽ سولڊر آئل کي صاف ڪرڻ گهرجي. روزن کي فلڪس طور استعمال ڪيو وڃي جڏهن اجزاء جي پنن کي ڇڪايو وڃي. جيڪڏهن ڇپيل سرڪٽ بورڊ کي گلاب جي حل سان گڏ ڪيو ويو آهي، اجزاء کي سولڊر ڪرڻ وقت ڪنهن به وهڪري جي ضرورت ناهي.

ٺاهيندڙن لاء، فلوڪس جي مجموعي کي جانچڻ جو ڪو طريقو ناهي. جيڪڏھن توھان ڄاڻڻ چاھيو ٿا ته ڇا فلڪس محلول بي ترتيب آھي، توھان صرف مخصوص ڪشش ثقل کي ماپ ڪري سگھو ٿا. جيڪڏهن مخصوص ڪشش ثقل تمام گهڻو وڌي وڃي ته اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته محلول بي ترتيب ٿي چڪو آهي.

جڏهن فلڪس چونڊيو، ٺاهيندڙن لاء هيٺيان تجويزون آهن:

سڀ کان پهريان، بوء جي بوء کي ابتدائي طور تي طئي ڪرڻ لاء ڪهڙي قسم جو محلول استعمال ڪيو ويندو آهي. مثال طور، ميٿانول ۾ نسبتاً ننڍڙي بو آهي پر ڏاڍي ٿڪائيندڙ آهي، آئسوپروپيل الڪوحل جي بوءِ تمام گهڻي آهي، ۽ ايٿانول ۾ هڪ مٺي بو آهي. جيتوڻيڪ فراهم ڪندڙ شايد مخلوط سالوينٽ استعمال ڪري سگھن ٿا، جيڪڏهن سپلائر کي چيو وڃي ٿو ته ٺهيل رپورٽ مهيا ڪرڻ لاء، اهي عام طور تي مهيا ڪندا؛ بهرحال، آئوسوپروپيل شراب جي قيمت ميٿانول جي ڀيٽ ۾ 3-4 ڀيرا آهي. جيڪڏهن قيمت فراهم ڪندڙ سان سختي سان گهٽجي وڃي ٿي، اهو چوڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو ته اندر ڇا آهي

ٻيو، نموني جو اندازو لڳايو. اهو پڻ تمام بنيادي طريقو آهي ڪيترن ئي ٺاهيندڙن لاء فلڪس چونڊڻ لاء. جڏهن نموني جي تصديق ڪندي، سپلائر کي چيو وڃي ٿو ته هڪ لاڳاپيل پيٽرولر رپورٽ مهيا ڪري ۽ نموني سان ان جو مقابلو ڪيو وڃي. جيڪڏهن نموني جي تصديق ڪئي وئي آهي ٺيڪ آهي، ايندڙ ترسيل اصل پيٽرولن سان مقابلو ڪيو وڃي. جڏهن غير معمولي واقعا ٿين ٿا، مخصوص ڪشش ثقل، تيزابيت جي قيمت، وغيره کي جانچڻ گهرجي. دونھون جي مقدار جي ذريعي پيدا ٿيندڙ وهڪري پڻ هڪ اهم اشارو آهي.

ٽيون، فلڪس مارڪيٽ مخلوط آهي. جڏهن چونڊيو، توهان کي فراهم ڪندڙ جي قابليت جي واضح سمجهڻ گهرجي. جيڪڏهن ضروري هجي ته، توهان ڪارخاني کي ڏسڻ لاء ٺاهيندڙ ڏانهن وڃو. جيڪڏهن اهو هڪ غير رسمي فلڪس ٺاهيندڙ آهي، اهو هن سيٽ کان تمام گهڻو ڊڄي ٿو. فلڪس ڪيئن استعمال ڪجي استعمال جي طريقي کي متعارف ڪرائڻ کان اڳ، اچو ته فلڪس جي درجه بندي بابت ڳالهايون. ان کي غير پولر وهڪري جي سلسلي ۾ ورهائي سگهجي ٿو. جنهن کي بازار ۾ وڪرو ڪيو ويندو آهي ان کي ”سولر آئل“ چئبو آهي. استعمال ڪرڻ کان پوء ان کي صاف ڪرڻ جي پڪ ڪريو، ٻي صورت ۾ اهو ويلڊ ٿيل اعتراض کي خراب ڪرڻ ۽ نقصان پهچائڻ آسان آهي.

ٻيو قسم هڪ نامياتي سيريز فلوڪس آهي، جيڪو جلدي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ غير فعال رهجي ڇڏي ٿو. هڪ ٻيو قسم هڪ resin فعال سيريز flux آهي. هن قسم جي وهڪري غير corrosive، انتهائي موصل ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام آهي. سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ڪيو ويو آهي هڪ ايڪٽيوٽر شامل ڪرڻ لاء روزن جي وهڪري ۾.

عام طور تي ڳالهائڻ، ايلومينيم فلڪس استعمال ڪرڻ جو طريقو نسبتا سادو آهي. پهرين، تيل جي داغ کي هٽائڻ لاء ويلڊ تي شراب کي مسح ڪريو، ۽ پوء توهان ويلڊ ٿيڻ جي سطح تي فلڪس لاڳو ڪري سگهو ٿا، ۽ پوء توهان ويلڊ ڪري سگهو ٿا. پر توهان کي ياد رکڻ گهرجي ته ويلڊنگ کان پوءِ ان کي صاف ڪريو، ۽ استعمال دوران حفاظت تي ڌيان ڏيو، ۽ ان کي وات، نڪ، ڳلي ۽ چمڙي ۾ داخل ٿيڻ نه ڏيو. جڏهن استعمال ۾ نه هجي، بس ان کي سيل ڪريو ۽ ان کي ٿڌي ۽ هوادار جاءِ تي رکو.

ٽين بارن سان سولڊرنگ سرڪٽس جي ڪنجي آهي سولڊرنگ واري علائقي کي صاف ڪرڻ، سولڊرنگ واري علائقي تي گلاب کي گرم ڪرڻ ۽ پگھلائڻ يا سولڊرنگ ٿيڻ واري شئي تي فلڪس لاڳو ڪرڻ ۽ پوءِ سولڊرنگ آئرن کي ٽين ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ۽ ان کي پوائنٽ تي اشارو ڪيو. سولڊر ٿيڻ. عام طور تي، روزن کي استعمال ڪيو ويندو آهي ننڍن حصن کي سولر ڪرڻ لاء، ۽ فلڪس استعمال ڪيو ويندو آهي وڏن حصن کي سولر ڪرڻ لاء. Rosin سرڪٽ بورڊ تي استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ flux واحد ٽڪرا سولڊرنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

هدايتون:

1. مهربند شيلف زندگي اڌ سال آهي. مھرباني ڪري پراڊڪٽ کي منجمد نه ڪريو. بهترين اسٽوريج گرمي پد: 18℃-25℃، بهترين اسٽوريج نمي: 75%-85%.

2. فلڪس کي ڊگھي وقت تائين ذخيرو ڪرڻ کان پوء، استعمال ڪرڻ کان اڳ ان جي مخصوص ڪشش ثقل کي ماپڻ گهرجي، ۽ مخصوص ڪشش ثقل کي عام طور تي ڊيلائيٽ شامل ڪندي ترتيب ڏيڻ گهرجي.

3. Solvent flux هڪ flammable ڪيميائي مواد آهي. ان کي چڱي طرح هوادار ماحول ۾ هلائڻ گهرجي، باهه کان پري، ۽ سڌي سج جي روشني کان بچڻ گهرجي.

4. سيل ٿيل ٽينڪ ۾ فلوڪس استعمال ڪرڻ وقت، اسپري جي مقدار ۽ اسپري پريشر کي موج ڪرسٽ فرنس جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي خاصيتن جي مطابق مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو.

5. جڏهن سيل ٿيل ٽينڪ ۾ وهڪري کي مسلسل شامل ڪيو ويندو آهي، سيل ٿيل ٽينڪ جي تري ۾ ٿوري مقدار ۾ جمع ٿيندي. جيترو وقت وڌيڪ هوندو، اوترو وڌيڪ تلاءُ جمع ٿيندو، جنهن جي ڪري ويج ڪرسٽ فرنس جي اسپري سسٽم کي بلاڪ ڪيو ويندو. ويج ڪرسٽ فرنس جي اسپري سسٽم کي بلاڪ ڪرڻ، اسپري جي مقدار ۽ اسپري جي حالت کي متاثر ڪرڻ ۽ پي سي بي جي سولڊرنگ جي مسئلن کي روڪڻ لاءِ، ان لاءِ ضروري آهي ته اسپري سسٽم کي باقاعده صاف ۽ برقرار رکيو وڃي جيئن سيل ٿيل ٽينڪ ۽ فلٽر. اهو هفتي ۾ هڪ ڀيرو ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي ۽ سيل ٿيل ٽينڪ جي تري ۾ وهڪري سان وهڪري کي تبديل ڪريو.

دستي سولڊرنگ آپريشن لاءِ:

1. ڪوشش ڪريو هڪ وقت ۾ تمام گهڻو وهڪري نه وجھو، پيداوار جي مقدار مطابق شامل ڪريو ۽ اضافي ڪريو؛

2. هر 1 ڪلاڪ ۾ 1/4 ڊيلوئنٽ شامل ڪريو، ۽ هر 2 ڪلاڪن ۾ مناسب مقدار ۾ فلڪس شامل ڪريو؛

3. لنچ ۽ شام جي وقفي کان اڳ يا استعمال بند ڪرڻ وقت، فلڪس کي سيل ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو؛

4. رات جو ڪم ڇڏڻ کان اڳ، ٽري ۾ فلڪس کي احتياط سان واپس بالٽي ۾ وجھو ۽ ٽري کي استعمال لاءِ صاف ڪپڙي سان صاف ڪريو؛

5. ڪالھ استعمال ٿيل فلڪس استعمال ڪرڻ وقت، 1/4 ڊيلوئنٽ شامل ڪريو ۽ نئين فلڪس جي ٻيڻي مقدار جيڪا استعمال نه ڪئي وئي آھي ان کان وڌيڪ، ته جيئن ڪالهه استعمال ٿيل فلوڪس مڪمل طور تي استعمال ڪري سگھجي ٿو ضايع ٿيڻ کان بچڻ لاء.

6. جڏهن اسپري يا فومنگ جي عمل سان فلڪس لاڳو ڪريو، مهرباني ڪري باقاعدي طور تي ايئر ڪمپريسر جي هوائي دٻاء جو معائنو ڪريو. اهو بهتر آهي ته هوا ۾ نمي ۽ تيل کي ٻن کان وڌيڪ درست اسڪريننگ پروگرامن سان فلٽر ڪيو وڃي، ۽ سڪي، تيل کان پاڪ ۽ پاڻي کان پاڪ صاف کمپريس ٿيل هوا کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن وهڪري جي ساخت ۽ ڪارڪردگيءَ کي متاثر ڪرڻ کان پاسو ڪجي.

7. اسپري ڪرڻ وقت اسپري جي ترتيب تي ڌيان ڏيو ۽ پڪ ڪريو ته فلڪس پي سي بي جي مٿاڇري تي برابر ورهايل آهي.

8. ٽين موج لوڻ آهي، پي سي بي خراب نه آهي، ۽ هڪ وڌيڪ يونيفارم مٿاڇري جو اثر حاصل ڪري سگهجي ٿو.

9. جڏهن tinned پي سي بي کي سختي سان oxidized آهي، مهرباني ڪري معيار ۽ solderability کي يقيني بڻائڻ لاء مناسب اڳ-علاج انجام.

10. اڻ بند ٿيل وهڪري کي اسٽوريج کان اڳ سيل ڪيو وڃي. اصل مائع جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاءِ استعمال ٿيل فلڪس کي اصل پيڪنگنگ ۾ واپس نه وجھو.

11. خراب ٿيل وهڪري کي هڪ سرشار شخص جي هٿان کڻڻ جي ضرورت آهي ۽ ماحول کي آلودگي ڪرڻ لاءِ پنهنجي مرضيءَ سان ڊمپ نه ٿو ڪري سگهجي.

12. آپريشن دوران، بيئر بورڊ ۽ حصن جي پيرن کي پگھر، هٿ جي داغ، منهن جي ڪريم، گريس يا ٻين مواد سان آلودگي کان بچڻ گهرجي. ان کان اڳ جو ويلڊنگ مڪمل ٿئي ۽ مڪمل طور سڪي نه وڃي، مهرباني ڪري ان کي صاف رکو ۽ ان کي پنهنجن هٿن سان آلوده نه ڪريو. 13. فلڪس ڪوٽنگ جو مقدار پيداوار جي ضرورتن تي منحصر آهي. واحد رخا بورڊن لاءِ وهڪري جي تجويز ڪيل مقدار 25-55ml/min آهي، ۽ ٻٽي رخا بورڊن لاءِ وهڪري جي تجويز ڪيل مقدار 35-65ml/min آهي.

14. جڏهن فلوڪس کي فومنگ جي عمل سان لاڳو ڪيو ويندو آهي، اهو ضروري آهي ته وهڪري جي مخصوص ڪشش ثقل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء فلوڪس جي ساخت ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ٿيڻ کان روڪيو وڃي ته وهڪري ۾ محلولن جي وهڪري، مخصوص ڪشش ثقل جي واڌ، ۽ flux ڪنسنٽريشن جي واڌ. اٽڪل 2 ڪلاڪ فومنگ کان پوءِ وهڪري جي مخصوص ڪشش ثقل کي معلوم ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. جڏهن مخصوص ڪشش ثقل وڌي، ان کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مناسب مقدار ۾ ڊيلوئنٽ شامل ڪريو. مخصوص ڪشش ثقل ڪنٽرول جي تجويز ڪيل حد اصل مائع جي وضاحت جي مخصوص ڪشش ثقل جي ± 0.01 آهي. 15. فلڪس جي اڳئين گرمي پد، ھڪڙي رخا بورڊ جي ھيٺان لاء سفارش ٿيل گرمي پد 75-105 ℃ آھي (ھڪڙي طرفي بورڊ جي مٿاڇري لاء سفارش ٿيل گرمي پد 60-90 ℃ آھي)، ۽ سفارش ٿيل درجه حرارت ڊبل رخا بورڊ جي تري لاءِ 85-120 ℃ آهي (ڊبل رخا بورڊ جي مٿاڇري لاءِ تجويز ڪيل درجه حرارت 70-95 ℃ آهي).

16. ٻين احتياطن لاءِ، مھرباني ڪري اسان جي ڪمپني پاران مهيا ڪيل مواد جي حفاظت جي وضاحت واري شيٽ (MSDS) جو حوالو ڏيو.

Xinfa ويلڊنگ سامان اعلي معيار ۽ گهٽ قيمت جي خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو - چين ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ جو ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)