اسان هر روز ويلڊنگ راڊ استعمال ڪندا آهيون، ڇا توهان ڄاڻو ٿا ته ڪوٽنگ جو اثر ڇا آهي

ڪوٽنگ پيچيده دھاتي رد عمل ۽ ويلڊنگ جي عمل دوران جسماني ۽ ڪيميائي تبديلين ۾ ڪردار ادا ڪري ٿي، بنيادي طور تي ويلڊنگ جي دوران روشني اليڪٽرروڊس جي مسئلن کي منهن ڏيڻ، تنهنڪري ڪوٽنگ پڻ هڪ اهم عنصر آهي جيڪو ويلڊ دھات جي معيار کي طئي ڪري ٿو.

اليڪٽروڊ ڪوٽنگ: ڪوٽنگ جي پرت ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي جيڪو مختلف جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان نفيس داڻا مادن کي بانڊ ڪندي ويلڊنگ ڪور جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي سان ڍڪيل آهي.

اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ جو ڪردار: مناسب جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان سليگ ٺاهڻ لاءِ جيئن ويلڊنگ جي عمل دوران پگھلڻ واري نقطي، viscosity، کثافت ۽ alkalinity، مستحڪم آرڪ ڪمبشن کي يقيني بڻائڻ، قطرن جي ڌاتو کي آسانيءَ سان منتقل ڪرڻ لاءِ، ۽ آرڪ زون ۽ پگھريل تلاءَ جي چوڌاري ويلڊنگ واري علائقي کي بچائڻ لاءِ ماحول ٺاهيو، ۽ سٺي ويلڊ شڪل ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪريو.

اهو پڻ ممڪن آهي ته ڪوٽنگ ۾ ڊي آڪسائيڊرز، مصري عناصر يا لوهه جي پائوڊر جي هڪ خاص مقدار کي شامل ڪرڻ لاء ويلڊ دھات جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ يا جمع ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء.

Xinfa ويلڊنگ مواد شاندار معيار آهي، مهرباني ڪري تفصيل لاء چيڪ ڪريو:https://www.xinfatools.com/welding-material/

اليڪٽروڊ آرڪ ويلڊنگ اصول 1. دوا جي جلد 2. سولڊر ڪور 3. حفاظتي گئس 4. آرڪ 5. ميلٽ پول 6. بنيادي مواد 7. ويلڊ 8. ويلڊنگ سليگ 9. سليگ 10. قطرا

مختلف خام مال ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

(1) آرڪ اسٽيبلائيزر

بنيادي ڪم اهو آهي ته اليڪٽرروڊ کي آرڪ کي هڙتال ڪرڻ آسان بڻائي ۽ ويلڊنگ جي عمل دوران آرڪ کي مستحڪم طور تي جلندو رهي. آرڪ اسٽيبلائيزر جي طور تي استعمال ٿيندڙ خام مال خاص طور تي مواد آهن جن ۾ آساني سان آئنائيز عناصر جي هڪ خاص مقدار تي مشتمل هوندي آهي گهٽ آئنائيزيشن جي صلاحيت سان، جهڙوڪ فيلڊ اسپر، واٽر گلاس، روٽائل، ٽائٽينيم ڊاءِ آڪسائيڊ، سنگ مرمر، ميڪا، ايلمينائٽ، گھٽيل ilmenite وغيره.

(2) گيس پيدا ڪندڙ ايجنٽ

گيس آرڪ جي تيز گرمي پد هيٺ سڙي وڃي ٿي، هڪ حفاظتي ماحول ٺاهي ٿي، آرڪ ۽ پگھلي پول جي ڌاتو جي حفاظت ڪري ٿي، ۽ آس پاس جي هوا ۾ آڪسيجن ۽ نائٽروجن جي مداخلت کي روڪيندي آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ گئس پيدا ڪندڙ ايجنٽ ڪاربونيٽ آهن (جهڙوڪ ماربل، ڊولومائٽ، ميگني سائٽ، بيريم ڪاربونيٽ، وغيره) ۽ نامياتي شيون (جهڙوڪ ڪاٺ جو اٽو، نشاستي، سيلولوز، رال وغيره).

(3) Deoxidizer (پڻ سڃاتل آهي گھٽائڻ وارو ايجنٽ)

ويلڊنگ عمل ۾ ڪيميائي metallurgical رد عمل جي ذريعي، ويلڊ ڌاتو ۾ آڪسيجن مواد گھٽجي وئي آهي، ۽ ويلڊ ڌاتو جي ڪارڪردگي بهتر آهي. Deoxidizers خاص طور تي لوهه جا مرکب آهن ۽ انهن جا ڌاتو پائوڊر آهن جن ۾ عناصر شامل آهن جن ۾ آڪسيجن لاء اعلي تعلق آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڊي آڪسائيڊرز ۾ شامل آهن ferromanganese، ferrosilicon، ferrotitanium، ferroaluminum، ۽ silicon-calcium alloys.

(4) پلاسٽڪائيزر

بنيادي ڪم اليڪٽرروڊ پريس ڪوٽنگ جي عمل ۾ ڪوٽنگ جي ڪوٽنگ جي پلاسٽيٽيٽي، لچڪ ۽ روانگي کي بهتر ڪرڻ، اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ جي معيار کي بهتر ڪرڻ، ۽ اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ جي مٿاڇري کي بغير ڪنهن ٽڪرائڻ جي هموار ڪرڻ آهي. عام طور تي، پاڻيءَ کي جذب ڪرڻ کان پوءِ خاص لچڪداريءَ، ڦڦڙن يا خاص توسيع جي خاصيتن سان مواد کي چونڊيو ويندو آهي، جهڙوڪ ميڪا، اڇي مٽي، ٽائيٽينيم ڊاءِ آڪسائيڊ، ٽلڪم پائوڊر، سڪل پاڻي جو گلاس، سيلولوز وغيره.

(5) ملاوٽ ڪندڙ ايجنٽ

اهو ويلڊنگ جي دوران مصري عناصر جي جلندڙ نقصان جي تلافي ڪرڻ ۽ ويلڊ دھات جي ڪيميائي ساخت ۽ خاصيتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ويلڊ ۾ مصرع عنصرن کي منتقل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. مختلف ferroalloys (جهڙوڪ ferromanganese، ferrosilicon، ferrochrome، اسٽيل، ferrovanadium، ferroniobium، ferroboron، rare Earth ferrosilicon، وغيره) يا خالص ڌاتو (جهڙوڪ ڌاتو مينگانيز، ڌاتو ڪروميم، نڪيل پائوڊر، ٽنگسٽن وغيره) چونڊجي سگھن ٿا. ضرورتن مطابق. انتظار ڪريو).

(6) سليگنگ ايجنٽ

ويلڊنگ جي دوران، اهو ڪجهه جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان سليگ ٺاهي سگهي ٿو، ويلڊنگ جي بوندن ۽ پگھريل پول ڌاتو کي تحفظ ڏئي ٿو، ۽ ويلڊ ٺهڻ کي بهتر بڻائي ٿو. سليگنگ ايجنٽ طور استعمال ٿيندڙ خام مال ۾ سنگ مرمر، فلورائيٽ، ڊولومائٽ، ميگنيشيا، فيلڊسپار، اڇو مٽي، ميڪا، ڪوارٽز، روٽائل، ٽائيٽينيم ڊاءِ آڪسائيڊ، ايلمنائٽ وغيره شامل آهن.

(7) باندر

ڪوٽنگ جي مواد کي مضبوط طور تي ويلڊنگ ڪور سان ڳنڍيو، ۽ اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ کي سڪي وڃڻ کان پوء هڪ خاص طاقت حاصل ڪريو. ويلڊنگ ڌاتو جي دوران پگھريل تلاء ۽ ويلڊ ڌاتو تي ڪو نقصانڪار اثر نه آهي. عام طور تي استعمال ٿيل بائنر پاڻي گلاس (پوٽاشيم، سوڊيم ۽ انهن جي مخلوط پاڻيء جو گلاس)، فينولڪ آر