ويلڊنگ خاصيتون ۽ ويلڊنگ عمل لوهي اسٽيل پائپ جي

لوهي اسٽيل پائپ، ان ۾ corrosion مزاحمت ۽ ڊگھي خدمت زندگي جا ٻه فائدا آهن، ۽ قيمت نسبتا گهٽ آهي، تنهنڪري هاڻي ان جي استعمال جي شرح وڌيڪ ۽ اعلي ٿي رهي آهي، پر ڪجهه صارف ڌيان نه ڏيندا آهن جڏهن ويلڊنگ لوهي پائپ، اهو سبب بڻيل آهي. ڪجهه غير ضروري مشڪلاتون، پوء ڪهڙن مسئلن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي جڏهن ويلڊنگ لوهي پائپ؟

01 بنياد پالش ڪرڻ آهي

ويلڊ تي لوڻ واري پرت کي پالش ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ بلبل، ٽريڪوما، غلط ويلڊنگ، وغيره واقع ٿينديون. اهو به ويلڊ brittle ڪندو ۽ سختي کي گھٽائي.

02 ويلڊنگ خاصيتون لوهي اسٽيل جي

لوهي اسٽيل عام طور تي گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ٻاهران زنڪ جي هڪ پرت سان ڍڪيل هوندو آهي، ۽ لوهي پرت عام طور تي 20m ٿلهي هوندي آهي. زنڪ جو پگھلڻ وارو نقطو 419 °C آهي ۽ 908 °C جي لڳ ڀڳ ٻرندڙ نقطو آهي. ويلڊنگ جي دوران، زنڪ هڪ مائع ۾ ڳري ٿو جيڪو پگھلي تلاء جي مٿاڇري تي يا ويلڊ جي جڙ تي. زنڪ ۾ لوهه ۾ تمام گهڻي سولائيزيشن هوندي آهي، ۽ زنڪ مائع ويلڊ ڌاتو کي اناج جي چوديواري سان گڏ تمام گهڻو ختم ڪري ڇڏيندو آهي، ۽ گهٽ پگھلڻ واري نقطي سان زنڪ "مائع ڌاتو جي ڀڃڪڙي" ٺاهيندو. ساڳئي وقت، زنڪ ۽ لوهه وچولي ڌاتو ٺهڪندڙ مرڪب ٺاهي سگهن ٿا، ۽ اهي ڀريل مرحلو ويلڊ دات جي پلاسٽيٽيٽي کي گھٽائي ٿو ۽ تناسلي دٻاء جي عمل هيٺ درا جو سبب بڻجن ٿا. جيڪڏهن فليٽ ويلڊز کي ويلڊ ڪيو ويو آهي، خاص طور تي ٽي-جوائنٽ جي فليٽ ويلڊز، دخول جي ڀڃڪڙي ٿيڻ جو تمام گهڻو امڪان آهي. جڏهن لوهي اسٽيل کي ويلڊ ڪيو ويندو آهي ته، نالي جي مٿاڇري ۽ ڪنڊ تي زنڪ جي پرت آڪسائيڊ، ڳري، بخاري ٿي ويندي ۽ اڇو دونھون ۽ ٻاڦ آرڪ گرميءَ جي عمل هيٺ بيڪار ٿي ويندي، جيڪا آساني سان ويلڊ پورز جو سبب بڻجندي. آڪسائيڊشن جي ڪري ٺھيل ZnO ۾ ھڪڙو بلند پگھلڻ وارو نقطو آھي، اٽڪل 1800 ° C کان مٿي. جيڪڏهن ويلڊنگ جي عمل دوران پيرا ميٽر تمام ننڍا آهن، اهو ZnO سليگ شامل ٿيڻ جو سبب بڻجندو، ۽ ساڳئي وقت. جيئن ته Zn هڪ deoxidizer بڻجي ٿو. FeO-MnO يا FeO-MnO-SiO2 گھٽ پگھلڻ واري پوائنٽ آڪسائيڊ سليگ پيدا ڪريو. ٻيو ته، زنڪ جي بخارات جي ڪري، سفيد دونھون جي وڏي مقدار کي ڦهلائي ٿو، جيڪو انساني جسم لاء جلدي ۽ نقصانڪار آهي. تنهن ڪري، ويلڊنگ پوائنٽ تي لوڻ واري پرت کي پالش ۽ ختم ڪرڻ گهرجي.

03 ويلڊنگ عمل ڪنٽرول

لوهي اسٽيل جي اڳ-ويلڊنگ تياري عام گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ساڳي آهي. اهو ياد رکڻ گهرجي ته نالي جي سائيز ۽ ويجھي لوڻ واري پرت کي احتياط سان هٿ ڪيو وڃي. دخول لاء، نالي جي سائيز مناسب هجڻ گهرجي، عام طور تي 60 ~ 65 °، هڪ خاص خال سان، عام طور تي 1.5 ~ 2.5mm؛ ويلڊ ۾ زنڪ جي دخول کي گھٽائڻ لاءِ، پرت کي هٽائڻ کان پوءِ نالي ۾ لوڻ واري گُرو (Solder) ٿي سگهي ٿي.

اصل ڪم ۾، مرڪزي بيولنگ، مرڪزي ڪنٽرول لاءِ ڪو به بلنٽ ايج وارو عمل اختيار نه ڪيو ويو آهي، ۽ ٻه پرت ويلڊنگ جو عمل نامڪمل دخول جي امڪان کي گھٽائي ٿو. ويلڊنگ راڊ کي لوڻ واري اسٽيل پائپ جي بنيادي مواد جي مطابق چونڊيو وڃي. عام گهٽ ڪاربان اسٽيل لاء، ان کي وڌيڪ عام آهي J422 چونڊي ڪرڻ جي عمل جي آسانيء جي ڪري.

ويلڊنگ جو طريقو: ملٽي ليئر ويلڊنگ ۾ ويلڊ سيم جي پهرئين پرت کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت زنڪ جي پرت کي پگھلائڻ جي ڪوشش ڪريو ۽ ان کي وانپائيز ڪرڻ، بخار ٿيڻ ۽ ويلڊ سيم کي ڀڄائڻ جي ڪوشش ڪريو، جنهن سان ويلڊ سيم ۾ رهيل مائع زنڪ کي تمام گھٽ ڪري سگھجي ٿو. فليٽ ويلڊ کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، پهرين پرت تي زنڪ جي پرت کي پڻ ڳرڻ جي ڪوشش ڪريو ۽ ويلڊ کان بچڻ لاءِ ان کي بخار ۽ بخار ٿيڻ جي ڪوشش ڪريو. طريقو اهو آهي ته اليڪٽروڊ جي پڇاڙي کي 5 ~ 7mm جي باري ۾ اڳتي وڌايو وڃي، جڏهن زنڪ جي پرت پگھلڻ کان پوء، اصل پوزيشن ڏانهن واپس وڃو ۽ اڳتي وڌايو وڃي. افقي ويلڊنگ ۽ عمودي ويلڊنگ لاءِ، جيڪڏهن شارٽ سليگ اليڪٽرروڊس جهڙوڪ J427 استعمال ڪيا وڃن، ته هيٺان ڪٽڻ جو رجحان ننڍو ٿيندو؛ جيڪڏهن پوئتي ۽ اڳتي اڳتي ۽ پوئتي ٽرانسپورٽ ٽيڪنالاجي استعمال ٿئي ٿي، عيب کان پاڪ ويلڊنگ معيار حاصل ڪري سگهجي ٿو.