ويلڊز جي غير تباهي واري جاچ جا طريقا ڪهڙا آهن، ڪٿي فرق آهي

غير تباهي واري جاچ آهي آواز، روشني، مقناطيس ۽ بجليءَ جي خاصيتن کي استعمال ڪرڻ لاءِ اهو معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڇا ڪنهن شئي ۾ ڪو نقص يا غير همجنسي آهي ان جو معائنو ڪيو وڃي بغير ڪنهن نقصان جي يا ان جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ معائنو ڪيو وڃي، ۽ ماپ ڏيڻ. ، پوزيشن، ۽ عيب جو مقام. معائنو ڪيل اعتراض جي ٽيڪنيڪل حالت جو تعين ڪرڻ لاءِ سڀني ٽيڪنيڪل ذريعن لاءِ عام اصطلاح (جهڙوڪ ڇا اهو قابل آهي يا نه، باقي زندگي، وغيره)

عام طور تي استعمال ٿيل غير تباهي واري جاچ جا طريقا: الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT)، مقناطيسي ذرو ٽيسٽنگ (MT)، مائع پينٽرينٽ ٽيسٽنگ (PT) ۽ ايڪس ري ٽيسٽنگ (RT).

الٽراسونڪ ٽيسٽ

UT (الٽراسونڪ ٽيسٽنگ) صنعتي غير تباهي واري جاچ واري طريقن مان هڪ آهي. جڏهن هڪ الٽراسونڪ لهر ڪنهن شئي ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ ڪنهن عيب کي منهن ڏئي ٿي، ته آواز جي لهر جو هڪ حصو عڪاسي ڪيو ويندو، ۽ ٽرانسميٽر ۽ رسيور ان عڪاسي ٿيل موج جو تجزيو ڪري سگهن ٿا، ۽ عيب کي انتهائي درست طريقي سان ڳولي سگهجي ٿو. ۽ اهو اندروني خرابين جي پوزيشن ۽ سائيز کي ظاهر ڪري سگھي ٿو، مواد جي ٿلهي کي ماپ ڪري سگھي ٿو، وغيره.
الٽراسونڪ ٽيسٽ جا فائدا:
1. وڏي دخول جي صلاحيت، مثال طور، فولاد ۾ موثر ڳولڻ جي کوٽائي 1 ميٽر کان وڌيڪ پهچي سگهي ٿي؛
2. پلانر جي خرابين لاءِ جيئن ته شگاف، انٽرليئرز وغيره، پتو لڳائڻ جي حساسيت اعليٰ آهي، ۽ نقصن جي کوٽائي ۽ نسبتي سائيز کي ماپي سگهجي ٿو؛
3. سامان پورٽبل آهي، آپريشن محفوظ آهي، ۽ خودڪار معائنو محسوس ڪرڻ آسان آهي.
نقص
پيچيده شڪلين سان ڪم جي ٽڪرن جو معائنو ڪرڻ آسان ناهي، ۽ معائنو ڪرڻ واري مٿاڇري کي ڪجهه حد تائين نرمي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ جانچ ۽ مٿاڇري جي وچ ۾ خال کي لازمي طور تي ڀرڻ گهرجي ته جيئن ڪافي صوتي جوڙيل کي يقيني بڻائي سگهجي.

مقناطيسي ذرو جاچ

سڀ کان پهريان، اچو ته مقناطيسي ذرڙن جي جاچ جي اصول کي سمجھون. فروميگنيٽڪ مواد ۽ ورڪ پيس جي مقناطيسي ٿيڻ کان پوءِ، وقفي جي وجود جي ڪري، مقناطيسي فيلڊ جون لائينون سطح تي ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ويجهو مقامي طور تي مسخ ٿي وينديون آهن، جنهن جي نتيجي ۾ مقناطيسي ميدان لڪجي ويندو آهي، جيڪو مقناطيسي پاؤڊر کي جذب ڪري ٿو. workpiece جي مٿاڇري، ۽ مناسب روشني هيٺ هڪ نمايان مقناطيسي ميدان ٺاهي. نشان، ان ڪري ڏيکاري ٿو مقام، شڪل ۽ سائيز جو وقفو.
مقناطيسي ذري جي جاچ جي قابل اطلاق ۽ حدون آهن:
1. مقناطيسي ذرڙن جو معائنو ان وقفي کي ڳولڻ لاءِ موزون آهي جيڪي سائيز ۾ ننڍا آهن ۽ فروميگنيٽڪ مواد جي مٿاڇري جي ويجهو آهن، ۽ خال انتهائي تنگ آهي ۽ ڏسڻ ۾ مشڪل آهي.
2. مقناطيسي ذرو معائنو مختلف حالتن ۾ حصن کي ڳولي سگهي ٿو، ۽ پڻ حصن جي مختلف قسمن کي ڳولي سگھي ٿو.
3. خرابيون جهڙوڪ ٽڪرا، شامل ٿيڻ، وارن جي لڪير، اڇا داڻا، فولڊ، ٿڌي بند ۽ لوزنس ڳولي سگهجن ٿا.
4. مقناطيسي ذرات جي جانچ نه ٿي سگھي آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل جي مواد ۽ ويلڊز کي آسٽنيٽڪ اسٽينلیس سٹیل اليڪٽرروڊس سان ويلڊ، ۽ نه ئي اهو غير مقناطيسي مواد کي ڳولي سگھي ٿو جهڙوڪ ٽامي، ايلومينيم، ميگنيشيم ۽ ٽائيٽينيم. مٿاڇري تي ٿلهي ڇنڊڇاڻ، دفن ٿيل گہرا سوراخ، ۽ ڪمپيس جي مٿاڇري سان 20° کان گھٽ زاوين سان ڊيلامينيشن ۽ فولڊ ڳولڻ ڏکيو آهي.

Xinfa ويلڊنگ شاندار معيار ۽ مضبوط استحڪام آهي، تفصيل لاء، مهرباني ڪري چيڪ ڪريو:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

مائع داخل ڪرڻ واري جاچ

مائع پينٽرينٽ ٽيسٽنگ جو بنيادي اصول اهو آهي ته حصي جي مٿاڇري کي فلورسنٽ رنگن يا رنگين رنگن سان ڍڪڻ کان پوءِ، پينٽرينٽ ڪيپيلري ايڪشن هيٺ مٿاڇري جي افتتاحي خرابين ۾ گھڙي سگھي ٿو ته ڪجھ وقت تائين؛ حصي جي مٿاڇري تي اضافي داخل ٿيڻ کان پوء، A ڊولپر حصو جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي.

اهڙيءَ طرح، ڪيپيلري جي عمل هيٺ، اميجنگ ايجنٽ عيب ۾ رکيل داخل ٿيندڙ رطوبت کي متوجه ڪندو، ۽ داخل ٿيندڙ سيال واپس اميجنگ ايجنٽ ۾ داخل ٿيندو آهي، ۽ هڪ خاص روشنيءَ جي ماخذ (الٽرا وائلٽ لائيٽ يا سفيد روشني) جي هيٺان. عيب تي داخل ٿيندڙ سيال ڏيکاريو ويو آهي، (پيلو-سائي فلورسنس يا روشن ڳاڙهي)، جيئن ته خرابين جي مورفولوجي ۽ تقسيم کي ڳولڻ لاء.
دخول جاچ جا فائدا آهن:
1. اهو مختلف مواد ڳولي سگهي ٿو؛
2. اعلي حساسيت؛
3. وجداني ڊسپلي، آسان آپريشن ۽ گھٽ ڳولڻ جي قيمت.
دخول جاچ جا نقصان آهن:
1. اهو غير محفوظ ٿيل لوز مواد مان ٺهيل workpieces جي معائنو ڪرڻ لاءِ موزون ناهي ۽ ٿلهي سطحن سان ڪم پيس.
2. دخول جاچ صرف سطحي ورهاست جي خرابين کي ڳولي سگهي ٿو، ۽ خرابين جي حقيقي کوٽائي کي طئي ڪرڻ ڏکيو آهي، تنهنڪري اهو خرابين جي مقدار جي تشخيص ڪرڻ ڏکيو آهي. ڳولڻ جو نتيجو پڻ آپريٽر طرفان تمام گهڻو متاثر ٿيو آهي.

ايڪس ري جي چڪاس

آخري هڪ، شعاع جي سڃاڻپ، ڇاڪاڻ ته ايڪس شعاع شعاع واري شيءِ مان گذرڻ کان پوءِ گم ٿي ويندا آهن، ۽ مختلف ٿلهن مادو جي جذب جي شرح مختلف هوندي آهي، ۽ منفي فلم کي شعاع واري شئي جي ٻئي پاسي رکيل هوندو آهي، جيڪو مختلف شعاعن جي شدت جي ڪري مختلف هوندو. لاڳاپيل گرافڪس ٺاهيا ويا آهن، ۽ نظرثاني ڪندڙ اهو فيصلو ڪري سگهن ٿا ته ڇا اعتراض جي اندر عيب آهي ۽ تصوير جي مطابق عيب جي فطرت.
ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ جي قابل اطلاق ۽ حدون:
1. اهو حجم جي قسم جي خرابين جي نشاندهي ڪرڻ لاء وڌيڪ حساس آهي، ۽ اهو عيب جي نشاندهي ڪرڻ آسان آهي.
2. ريڊيگرافڪ ناڪاري رکڻ آسان آهن ۽ انهن کي ڳولڻ جي صلاحيت آهي.
3. بصري طور تي ظاهر ڪريو شڪل ۽ قسم جي خرابين.
4. نقصان اهو آهي ته عيب جي دفن ٿيل کوٽائي واقع نه ٿي سگهي. ساڳئي وقت، ڳولڻ جي ٿولهه محدود آهي. منفي فلم کي خاص طور تي ڌوئڻ جي ضرورت آهي، ۽ اهو انساني جسم لاء نقصانڪار آهي، ۽ قيمت اعلي آهي.
مجموعي طور تي، الٽراسونڪ ۽ ايڪس ري نقص ڳولڻ مناسب آهن اندروني خرابين کي ڳولڻ لاء؛ انهن مان، الٽراسونڪ 5mm کان وڌيڪ باقاعده شڪل سان حصن لاء مناسب آهي، ۽ ايڪس ريز نقصن جي دفن جي کوٽائي کي ڳولي نه ٿو سگهي ۽ تابڪاري آهي. مقناطيسي ذرو ۽ گھمڻ واري جاچ اجزاء جي سطح جي خرابين کي ڳولڻ لاء مناسب آهن؛ انهن مان، مقناطيسي ذرات جي جاچ صرف مقناطيسي مواد کي ڳولڻ تائين محدود آهي، ۽ داخل ٿيڻ واري جاچ مٿاڇري جي افتتاحي خرابين کي ڳولڻ تائين محدود آهي.