جڏهن اهو اچي ٿو سوراخ ڪرڻ واري چڪر جي چونڊ، اسان وٽ عام طور تي ٽي چونڊون آهن:

1.G73 (چپ ٽوڙڻ واري چڪر) عام طور تي سوراخن کي پروسيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جن جي کوٽائي ڊرل بٽ جي قطر کان 3 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي، پر ڊرل بٽ جي مؤثر ڪنڊ ڊگھائي کان وڌيڪ نه هوندي آهي. 2.G81 (اٿلي سوراخ واري چڪر) عام طور تي سينٽر سوراخ کي ڊرل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، چيمفرنگ ۽ ڊرل بٽ جي مؤثر ڪنڊ جي ڊيگهه کان وڌيڪ نه هوندي آهي. 3 ڀيرا قطر سوراخ پروسيسنگ اندروني کولنٽ اوزار جي ظاهر ٿيڻ سان، پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، هن چڪر کي 3 ڊرل ڪرڻ لاء پڻ چونڊيو ويندو. G83 (ڊيپ هول سائيڪل) عام طور تي ڊيپ سوراخ جي پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

Xinfa CNC اوزار سٺي معيار ۽ گهٽ قيمت جا خاصيتون آهن. تفصيل لاء، مهرباني ڪري دورو ڪريو:
CNC اوزار ٺاهيندڙ - چين CNC اوزار ڪارخانو ۽ سپلائرز (xinfatools.com)

مشين اسپنڊل سينٽر کولنگ سان ليس آهي (پاڻيءَ جو دڪان)

اوزار مرڪزي کولنگ (پاڻيءَ جي ٻاھران) کي پڻ سپورٽ ڪري ٿو.

سوراخ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ G81 استعمال ڪرڻ جو انتخاب بهترين انتخاب آهي

هاء پريشر کولنٽ نه رڳو ڊرلنگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي کي ختم ڪندو، پر وڌيڪ بروقت انداز ۾ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي لوبريڪيٽ پڻ ڪندو. هاء پريشر به سڌو سنئون ڊرل چپس کي ٽوڙي ڇڏيندو، انهي ڪري پيدا ٿيل ننڍيون چپس وقت ۾ سوراخ مان خارج ٿي وينديون تيز دٻاء واري پاڻي جي وهڪري سان. اهو ثانوي ڪٽڻ جي ڪري اوزار جي لباس کان بچي ٿو ۽ مشين واري سوراخ جي معيار کي گھٽائي ٿو. جيئن ته ڪو کولنگ، لوبريڪيشن، ۽ چپ هٽائڻ وارا مسئلا نه آهن، اهو ٽن سوراخ ڪرڻ واري چڪر ۾ محفوظ ۽ سڀ کان وڌيڪ موثر حل آهي.

مواد کي ٽوڙڻ ڏکيو آهي پر ٻيا ڪم ڪندڙ حالتون سٺيون آهن

جڏهن ڪو اسپنڊل سينٽر کولنگ نه هوندو آهي (پاڻيءَ جو آئوٽليٽ)

G73 استعمال ڪرڻ سٺو انتخاب آهي

هي چڪر هڪ مختصر وقفي وقت يا اوزار جي واپسي جي هڪ ننڍڙي فاصلي ذريعي چپ ٽوڙڻ حاصل ڪندو، پر ان کي ڊرل بٽ جي ضرورت آهي سٺي چپ هٽائڻ جي صلاحيتون. هڪ هموار چپ هٽائڻ وارو گروو چپس کي تيزيءَ سان خارج ٿيڻ جي اجازت ڏيندو، ايندڙ ڊرلنگ سان مسئلن کان بچندو. چپس پاڻ ۾ گڏ ٿيل آهن، ان ڪري سوراخ جي معيار کي تباهه ڪري ٿو. هڪ معاون چپ هٽائڻ جي طور تي ڪمپريسر ايئر استعمال ڪرڻ پڻ سٺو انتخاب آهي.
جيڪڏهن ڪم ڪندڙ حالتون غير مستحڪم آهن

استعمال ڪندي G83 محفوظ اختيار آهي

ڊيپ هول مشيننگ تمام جلدي ختم ٿي ويندي ڇاڪاڻ ته ڊرل جي ڪٽڻ واري ڪنڊ کي وقت ۾ ٿڌو ۽ لوبريڪيٽ نٿو ڪري سگهجي. سوراخ ۾ چپس پڻ کوٽائي جي ڪري وقت ۾ خارج ڪرڻ ڏکيو ٿيندو. جيڪڏهن چپ گروو ۾ چپس کولنٽ کي بلاڪ ڪن ٿيون، نه رڳو اهو اوزار جي زندگي کي تمام گهڻو گهٽائي ڇڏيندو، چپس پڻ ثانوي ڪٽڻ جي ڪري مشين جي سوراخ جي اندرين ڀت کي وڌيڪ خراب ڪري ڇڏيندو، اهڙيء طرح هڪ خراب چڪر ٺاهيندو.

جيڪڏهن توهان اوزار کي ريفرنس جي اوچائي تائين وڌايو -R هر ڀيري جڏهن توهان ننڍڙو فاصلو ڊرل ڪيو -Q، اهو وڌيڪ موزون ٿي سگهي ٿو جڏهن سوراخ جي تري جي ويجهو پروسيسنگ ڪيو وڃي، پر اهو گهڻو وقت وٺندو ته ان جي پهرين اڌ کي پروسيس ڪرڻ لاء. سوراخ، جيڪو غير ضروري ضايع ڪري ٿو.

ڇا ھڪڙو وڌيڪ اصلاحي طريقو آھي؟

هتي G83 گہرے سوراخ جي گردش جا ٻه طريقا آهن:

1: جي 83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2: جي 83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

پهرين طريقي ۾، Q قدر هڪ مستقل قدر آهي، جنهن جو مطلب آهي ته سوراخ جي چوٽي کان تري تائين، ساڳئي کوٽائي هر وقت پروسيسنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. پروسيسنگ جي حفاظت جي ضرورت جي ڪري، عام طور تي ننڍي قيمت کي چونڊيو ويندو آهي. ، جنهن جو مطلب پڻ گهٽ ۾ گهٽ ڌاتو هٽائڻ جي شرح آهي ۽ عملي طور تي تمام گهڻو پروسيسنگ وقت ضايع ڪري ٿو.

ٻئي طريقي ۾، هر ڪٽڻ جي کوٽائي I، J، ۽ K جي ترتيب سان ڏيکاريل آهي:

جڏهن سوراخ جي چوٽي سٺي حالت ۾ آهي، اسان پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ وڏو I قدر مقرر ڪري سگهون ٿا؛

جڏهن سوراخ جي وچ ۾ ڪم ڪندڙ حالتون عام آهن، اسان حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء بتدريج گھٽجيل J قدر استعمال ڪندا آهيون؛ جڏهن سوراخ جي تري ۾ ڪم ڪندڙ حالتون خراب آهن، اسان پروسيسنگ جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاء K قدر مقرر ڪيو.

اصل استعمال ۾، ٻيو طريقو شايد توهان جي سوراخ ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو 50٪ ۽ قيمت صفر!