| مسئلا | عام مسئلن جا سبب ۽ تجويز ڪيل حل |
| وائبريشن ڪٽڻ واري موشن ۽ ريپل جي دوران ٿيندي آهي | (1) چيڪ ڪريو ته ڇا سسٽم جي سختي ڪافي آهي، ڇا ورڪ پيس ۽ ٽول بار تمام ڊگهو آهي، ڇا اسپنڊل بيئرنگ صحيح طرح سان ترتيب ڏنل آهي، ڇا بليڊ مضبوط طور تي ڪليپ ٿيل آهي، وغيره. (2) آزمائشي پروسيسنگ لاءِ پهرين کان ٻئي گيئر جي اسپنڊل جي رفتار کي گھٽايو يا وڌايو، ۽ ريپلز کان بچڻ لاءِ انقلابن جو تعداد چونڊيو. (3) غير ڪوٽيڊ بليڊن لاءِ، جيڪڏهن ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مضبوط نه ڪيو ويو آهي، ته ڪٽڻ واري ڪنڊ کي سائيٽ تي سٺي تيل واري پٿر (ڪٽڻ واري ڪنڊ جي طرف) سان هلڪو گرائونڊ ڪري سگهجي ٿو.يا نئين ڪٽڻ واري ڪنڊ تي ڪيترن ئي ورڪ پيس کي پروسيس ڪرڻ کان پوء، ريپلز کي گهٽائي يا ختم ڪري سگهجي ٿو. |
| بليڊ جلدي پائڻ ۽ استحڪام تمام گهٽ آهي | (1) چيڪ ڪريو ته ڇا ڪٽڻ جي رقم تمام گهڻي چونڊيل آهي، خاص طور تي ڇا ڪٽڻ جي رفتار ۽ ڪٽڻ جي کوٽائي تمام گهڻي آهي.۽ ترتيب ڏيو. (2) ڇا ڪولنٽ ڪافي نه ڏنو ويو آهي. (3) ڪٽڻ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي نچوض ڪري ٿو، ٿورڙي چپپڻ ۽ اوزار جي لباس کي وڌائڻ سبب. (4) ڪٽڻ واري عمل دوران بليڊ کي مضبوطيءَ سان بند يا لوز نه ڪيو ويو آهي. (5) بليڊ جو معيار پاڻ. |
| بليڊ جا وڏا ٽڪرا چِپنگ يا چِٽيل | (1) ڇا بليڊ جي نالي ۾ چپس يا سخت ذرات موجود آهن، ڪلمپنگ دوران شگاف يا دٻاءُ پيدا ڪيو ويو آهي. (2) چپس ڪٽڻ جي عمل دوران بليڊ کي ڇڪي ۽ ٽوڙين ٿيون. (3) ڪٽڻ جي عمل دوران بليڊ حادثي سان ٽڪرائجي ويو. (4) ٿريڊ ٿيل بليڊ جي بعد ۾ ڇڪڻ ڪٽڻ واري اوزار جي پري ڪٽڻ جي ڪري ٿيندي آهي جهڙوڪ اسڪريپ چاقو. (5)جڏهن مشين ٽول کي هٿ سان هلايو ويندو آهي، جڏهن ڪيترائي ڀيرا پوئتي هٽايو ويندو آهي، بليڊ لوڊ اوچتو اوچتو وڌي ويندو آهي ته پوءِ ايندڙ وقتن جي سست موٽڻ واري عمل جي ڪري. (6) workpiece جو مواد اڻ برابر آهي يا workability غريب آهي. (7) بليڊ جو معيار. |
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-10-2018
